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- 2019-05-30 发布于湖北
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第 25 卷 第 5 期 摩 擦 学 学 报 25, 5
V o l N o
2005 年 9 月 TR IBOL O GY Sep , 2005
采用两种喷涂技术制备铁基合金涂层
的摩擦磨损特性研究
潘继岗, 樊自拴, 孙冬柏, 俞宏英, 李辉勤, 王旭东, 孟惠民
(北京科技大学 腐蚀与防护中心, 北京 100083)
摘要: 利用超音速火焰喷涂( ) 技术和等离子喷涂( ) 技术, 分别在 0 13 5 不锈钢基体上制备了铁基非
HV O F A SP C r N i M o
晶合金涂层和铁基非晶纳米晶涂层, 研究了2 种涂层在室温下的摩擦磨损特性, 并探讨其磨损机理. 结果表明, 2 种热
喷涂涂层中以等离子喷涂工艺制备的铁基非晶纳米晶涂层的耐磨性较好, 其主要原因是等离子喷涂涂层具有高硬度
的同时在涂层中弥散分布着纳米晶颗粒, 两者共同增强了涂层的耐磨性能. 采用等离子喷涂技术制备的涂层的磨损机
制主要为磨粒磨损, 而超音速火焰喷涂技术制备的涂层的磨损机理为粘着磨损和疲劳磨损的综合作用, 其中以疲劳磨
损为主.
关键词: 铁基合金涂层; 超音速火焰喷涂; 等离子喷涂; 摩擦磨损性能
中图分类号: T G 174; TH 117. 3 文献标识码: A 文章编号: (2005) 0504 1204
近年来, 通过热喷涂的方法来提高基体材料耐磨 非晶合金粉末作为喷涂材料, 粉末粒度 0. 045 mm ,
[ 1~ 3 ] ( )
性能的研究已引起关注 . 采用喷涂耐磨材料覆盖 铁基非晶粉末的化学成分为 质量分数计 : 0. 7%~
磨蚀表面, 不仅可以恢复使用失效的零件, 而且可以 0. 8% C , 4%~ 5% Si, 2%~ 3%B , 4%~ 5% C r, 8%~
提高材料的使用寿命, 节约材料, 具有重要的应用价 10% , 2%~ 5% , 2%~ 4% , 余量. 基材为
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值和较好的经济效益. 0 13 5 不锈钢, 喷涂前对基材表面进行除锈和
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等离子喷涂是广泛使用的热喷涂技术, 具有焰流 除油处理, 然后进行喷砂粗化活化处理, 用大气等离
温度高、速度快及气氛可控等一系列优点. 利用等离
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