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铁路信号专业质量重点及主要卡控细则表 序号 项目 名称 主要 设备 操 作 程 序 施 工 质 量 备注 工艺流程 施工要点 技术标准 主要卡控措施 1 高柱 色灯 信号 机 1．施工准备。 2．基坑开挖。 3．安装支柱。 4．组装机构。 5．调整试验。 1．按施工图核对安装位置(结合定测纪要） 对地下电缆等既有设备进行调查。 2．根据埋深确定基坑深度，进行开挖，对取土进行处理，对路肩进行防护，人工安装机柱，安装底盘卡盘进行支柱整正，回填夯实。 3．按照灯位组装机构、梯子，组织现场吊装固定（对暂不投入使用的进行灯位遮蔽，装设无效标）。 4．设备安装，内部外部配线。 5．单体调试，核对室内外显示，灯丝转换。 6．检查测试机构、梯子之间连接，接地线安装，接地电阻测试。 7．隐蔽工程记录、调试记录、接地电阻测试记录填写。 1．信号机安装限界满足技规要求，所属轨道中心至设备突出边缘2440㎜。 2．各种高柱信号机及信号托架的安装，考虑基础下沉和道床抬高，预留200㎜余量。 3．各种信号机安装限界按照施工规范表3.2.4、 表3.2.5要求。 4．对高柱信号机机柱垂直度要求，在距钢轨顶面4500㎜高处用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36㎜。 5．信号机配线采用多股软线，其截面积不得小于1.5mm2 。 6．安全接地电阻值符合施工规范表15.1.6信号设备地线接地电阻值要求。即：黑土、黄土、土夹砂土质接地电阻不大于10Ω， 砂土、土夹石土质不大于20Ω。 1．严格按照设计文件、定测纪要确定位置。定测时会同工务部门，并有接触网施工单位参加，以便确定接触网杆塔准确位置。 2．技术交底到施工责任人，施工组织合理。 3．现场调查标画清晰，正确使用工具测量并调整。 4．埋深符合要求，捣固达标，卡盘底盘安装到位。 5．灯光调整试验彻底。检测机构、梯子、地线连接良好，接地电阻达标。 6．正确填写埋设隐蔽工程记录、单项测试调整记录、接地电阻测试记录。 7．进行要点登记，要点施工，设置驻站、现场防护。 铁路信号专业质量重点及主要卡控表 序号 项目 名称 主要 设备 操 作 程 序 施 工 质 量 备注 工艺流程 施工要点 技术标准 主要卡控措施 2 矮型 色灯 信号 机 1．施工准备。 2．基坑开挖。 3．安装信号机 基础。 4．组装机构。 5．调整试验 1．按施工图核对安装位置(结合定测纪要） 对地下电缆等既有设备进行调查。 2．根据埋深确定基坑深度，进行开挖，对取土进行处理，回填夯实。 3．按照灯位组装机构，对暂不投入使用的进行灯位遮蔽，装设无效标。 4．设备安装，内部外部配线。 5．单体调试，核对室内外显示，灯丝转换。 6．检查接地线安装，接地电阻测试。 7．隐蔽工程记录、调试记录、接地电阻测试记录填写。 1．信号机安装限界满足技规要求，所属轨道中心至设备突出边缘2440㎜。 2．信号机配线采用多股软线，其截面积不得小于1.5mm2。 3．安全接地电阻值符合施工规范表15.1.6信号设备地线接地电阻值要求。 1．严格按照设计文件、定测纪要确定位置。 2．现场调查标画清晰，正确使用工具测量并调整。 3．灯光调整试验彻底。检测机构地线连接良好，接地电阻达标。 4．正确填写埋设隐蔽工程记录、单项测试调整记录、接地电阻测试记录。 5．进行要点登记，要点施工，设置驻站、现场防护。 铁路信号专业质量重点及主要卡控表 序号 项目 名称 主要 设备 操 作 程 序 施 工 质 量 备注 工艺流程 施工要点 技术标准 主要卡控措施 3 轨道电路轨旁设备 1．各部连接线 预制加工。 2．核实坐标钢 轨钻孔安装塞钉。 3．基坑开挖设 备安装就位。 4．配线连接。 5．复核各部尺 寸清理现场 1．按施工图核对安装位置(结合定测纪要） 对地下电缆等既有设备进行调查。 2．确定基坑深度，进行开挖，对取土进行处理，对道床进行防护。 3．将两根连接线穿入1200mm长的防护软管中，使连接线每端露，防护管两端在基础桩引入口处固定。连接线一端经匹配变压器预留孔用M6铜螺栓紧固到固定端子上。 4．钢轨引接线连接好用小水泥枕和卡具将其固定，各部螺栓紧固牢固。 1．对需要计算的轨道设备进行计算核准安装位置。 2．塞钉式轨道电路的塞钉孔形成后应及时安装。塞钉头不得打弯、打堆，打入钢轨后，头部露出钢轨腰部立面不得大于4㎜。 3．采用焊接方式连接轨道电路，每个焊接接头与钢轨的实际焊接面积不应大于200mm2。 4．当电源电压、道砟电阻为最小值，钢轨阻抗为最大值，在轨道电路空闲情况下，接收端设备应可靠工作。 5．当电源电压为最大值，道砟电阻为无穷大，钢轨阻抗为最小值时，用标准分路电阻分路，均应使接收端的接收设备可靠停止工作。 6．当电源电压、道砟电阻为最小值，钢轨阻抗为最大值时，机车进入轨道电路区段