立达RSB_D45并条机培训资料全.ppt

接上图 * 第三部分  RQM 的校准和测试 * 下列情况下需要校准RQM 压辊盘改变，压辊盘压力改变，同步带的更换，RQM的测量距离改变，RQM的目标值改变，处理器D295的更换，棉条重量改变，改变原料 * 0.15mm和0.6mm量规的使用 * 0.6mm量规使用 * 2.RQM压辊校正过程 * 如果D295面板C4灯亮，则RQM校正存在错误，需要重新校正 * 传感器 * RQM机械设置 * 附: 圈条速度的调节 松开螺丝 (8) 松开张紧轮处的螺丝(1),放松皮带 转动调节盘(6) 顺时针转动调节盘(6) 圈条速度加快 逆时针转动调节盘(6) 圈条速度减慢 每60度，代表0.25mm * 冷启动 * 匀整原理 2-信号转换器：将凹凸罗拉的偏移量转换为电压后输送到中央处理器D295中 3-中央处理器D295：每时每刻不规则的棉条将到达位于主牵伸区的匀整点，这个时候处理器D295将生成一个RPM目标值 4-伺服放大器G90，伺服电机M90：被放大的信号到M90，让电机正传反转或静止（刹车片Y90），控制差速齿轮箱5，同时差速齿轮箱得到前罗拉的速度，两个速度合成后到中罗拉和后罗拉 中罗拉和后罗拉速度改变后，改变了主牵伸的牵伸倍数，从而达到对棉条的匀整作用 主电机M1恒速，以保证输出速度恒定不变 * 匀整点的计算 * 压力调整 * 精梳条子存在缺陷对并条的影响 * 谢谢！ * 谢 谢！ 放映结束 感谢各位观看！ 让我们共同进步 RSB D45 培训 * 2011 * 内容简介: 第一部分: 更换原料的步骤 第二部分 自调匀整的校准和测试 第三部分 RQM 的校准和测试 * * 第一步: 向RSB并条机喂入新棉条 第二步: 输入新棉条定量 第三步: 关闭RQM 的A%停车限位 第四步: 关闭自调匀整 第五步: 计算传动比,优化NW1/NW2------开车 第六步: 自动匹配输入棉条的定量 第七步: 检查凹凸罗拉的位置 第八步: 打开自调匀整 * 第九步: 检查棉条的重量和修正 第十步: 匀整点 第十一步: 匀整强度 第十二步: 慢速纤维修正系数 第十三步: RQM -- 自动匹配棉条重量 第十四步: RQM -- 打开A%停车限位等 第十五步: CV%停车 第十六步: 波谱图停车 第十七步: 粗节停车 * 更换原料后如何优化自调匀整和RQM 第一步. 喂入新棉条 * 第二步. 输入新的棉条定量 12.1 设定 满筒容量: 3000 m 计数器计数: 2052 m 计数器复位: 否 计量长度: 50 m 条子目标定量: 5.000 ktex 注意：如果温湿度稳定，就输入实际的重量！ 如果温湿度不稳定，就输入干重！ * 第三步.关闭RQM的A%停车限位 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 2.2% 长度: 15 m 关闭: 关闭 条子重量 OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm 其它的监控功能也要关闭！ * 第四步. 自调匀整关闭 （停车状态） 自调匀整必须关闭 20.1 匀整参数 匀整: 关闭 匀整点: 1017mm 匀整强度: 99.2% 慢速修正: 80% 自动匀整,只在换原料时: 否 * 第五步.机械和工艺设定—RSB 开车 根据输入输出(自调匀整关),计算NW1/NW2 根据纤维分布图设定主牵伸和预牵伸罗拉隔距 根据原料调整张力牵伸(Vzw/Vz/VE/VA) 一般: 棉条应适度张紧,但没有牵伸. 注: 自调匀整始终关闭 直到第8步再打开自调匀整！ * 第六步.自动匹配棉条重量– 绿LED让机器自动计算输入棉条的定量,一般只在换原料时采用 自动匹配棉条重量只有在下列条件下起作用 自调匀整关闭“OFF” 在设备开车和已经生产了100