23102回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施方案.docVIP

23102回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施方案.doc

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专业资料 word格式可复制编辑 万利煤炭分公司布尔台矿 23102回顺冒顶瓦斯治理 安全技术措施 单 位:万利布尔台矿通风队 日 期:2009年4月4日 贯 彻 栏 审 批 栏 一、工作面概况 我矿23101(2)综采工作面与23102综采工作面位于3-1煤层盘区。 23101(2)综采面走向长度2065米,工作面长度325米,平均采高3.2米,采煤方式为长壁后退式综合机械化采煤,现已回采1472米。23101(2)综采工作面配风为1100m3/min,绝对瓦斯涌出量2.8—4.2m3/min;相对瓦斯涌出量0.34—0.47m3/t;其中煤壁瓦斯涌出量:1.2—1.5m3/min,其余均为采空区涌出。 23102综采面走向长度4657米,工作面长度300米,平均采高3.2米,采煤方式为长壁后退式综合机械化采煤,现已回采485.3米。23102综采工作面配风为900m3/min,绝对瓦斯涌出量2.4—3.8m3/min;相对瓦斯涌出量0.30—0.42m3/t;其中煤壁瓦斯涌出量:1.0—1.4m3/min,其余均为采空区涌出。 二、近期工作面及瓦斯涌出及总体情况 23102综采工作面从2008年12月中旬开始生产,投产后瓦斯涌出基本正常并保持稳定。从二月中旬开始,23102回风顺槽内开始出现顶板下沉和底板鼓起现象并日益严重,23102综采工作面与23101(2)综采工作面上隅角也开始出现不定期超限。其中,2月26日23101(2)综采工作面上隅角最大瓦斯含量突然增大为6%,机尾架间瓦斯达到4%左右,23102回风顺槽内也达到0.9%左右。 目前23101(2)、23102综采工作面都已分别采用了5.5KW的局部正压风机和18.5KW抽出式风机。23101(2)综采工作面还采用了抽放泵站管路进行上隅角瓦斯联合抽放。 三、造成综采工作面上隅角瓦斯超限原因 造成综采工作面上隅角瓦斯超限的原因主要有: 1、工作面在3-1盘区北部,北块煤田未开采,工作面属首采工作面,瓦斯涌出量较大,地质构造复杂,构造裂隙较多; 2、23101(2)综采工作面和23102综采工作面为相邻工作面,推进错茬仅700余米,两工作面老顶来压间隔时间短,造成隔离保护煤柱压软,裂隙增多,致使两个采空区内联通,瓦斯汇集并涌出造成上隅角瓦斯超限。具体表现为: 各相邻煤层瓦斯通过裂隙释放到采空区中; (2)23102回顺内出现底鼓和顶板下沉,巷道不稳定;23102回顺与23101(2)回顺间3#、4#、5#、6#联巷出现压酥、裂缝等现象。 (3)23101(2)综采工作面采空区与23102工作面采空区及回风巷形成局部联通,随着风压的变化,23102工作面采空区瓦斯可能会部分进入23101(2)综采工作面采空区及回风巷中,易造成瓦斯超限。 3、4月2日早5:00,23102综采工作面回风顺槽与工作面交界处(靠近主帮)出现冒顶,堵塞23102回顺,通风断面仅为0.6M3,回风不畅,风量仅为350m3/min左右。由于23102综采工作面与23101(2)工作面采空区联通,形成角联,由于通风负压的作用,部分23101(2)工作面采空区内瓦斯向23102综采工作面采空区及回风巷内转移,造成23102工作面上隅角瓦斯和23102回风顺槽内瓦斯超限(上隅角瓦斯最大值为2.5%,23102回风顺槽内最大值为1.3%)。 四、成立综采面上隅角瓦斯治理管理领导小组: 组 长: 欧阳辉 副组长: 杜建波 郭瑞瑞 李子华 成 员:当班瓦斯检查员、安监员及综采队当班所有人员 五、应采取的措施: 1、立即对23102综采及23102回风顺槽内的所有电器设备(包括移变、水泵、局扇等)进行停电,待瓦斯恢复正常后经批准方可重新送电。 2、冒顶后立即减小23102回顺3200米处调节风门调节口面积,降低23102工作面通风负压;同时增加23101(2)回风顺槽内调节风门调节口面积,增加23101(2)工作面通风负压,阻止23101(2)采空区内瓦斯向02工作面方向的移动。并根据冒顶堵塞清理情况和两侧风量及瓦斯变化,分别进行调整。 3、重新封闭23102回顺与23101(2)回顺间联巷,保证施工质量。 4、在23102回顺与23101(2)综采工作面间5#联巷、4#联巷、3#联巷新建密闭上设置管路并与瓦斯抽放管路联通,抽放23101(2)采空区内瓦斯。 5、在23101(2)主回撤通道内(风门以内)安设一台压入式风机,将新鲜风流抽到23102回顺内冒顶处前,防止瓦斯局部积聚。 6、进一步加强两综采工作面的瓦斯检查及汇报制度的贯彻执行;严

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