东北大学机械设计课程设计zl.doc

专业资料 word完美格式 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 设计任务书 3 1.1 题目名称 设计胶带输送机的传动装置 3 1.2 工作条件 4 1.3 技术数据 4 2 电动机的选择计算 4 2.1 选择电动机系列 4 2.2 滚筒转动所需要的有效功率 4 2.3 确定电动机的转速 5 3 传动装置的运动及动力参数计算 5 3.1 分配传动比 5 3.1.1 总传动比 5 3.1.2 各级传动比的分配 5 3.2 各轴功率、转速和转矩的计算 6 3.2.1 Ⅰ轴（高速轴） 6 3.2.2 Ⅱ轴（中间轴） 6 3.2.3 Ⅲ轴（低速轴） 6 3.2.4 Ⅳ轴（传动轴） 6 3.2.5 Ⅴ轴（卷筒轴） 6 3.3 开式齿轮的设计 6 3.3.1 材料选择 7 3.3.2 按齿根弯曲疲劳强度确定模数 7 3.3.3 齿轮强度校核 8 3.3.4 齿轮主要几何参数 9 4 闭式齿轮设计 9 4.1 减速器高速级齿轮的设计计算 9 4.1.1 材料选择 9 4.1.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 10 4.1.3 验算齿面接触疲劳强度 11 4.1.4 验算齿根弯曲疲劳强度 - 13 - 4.1.5 齿轮主要几何参数 - 2 - 4.2 减速器低速级齿轮的设计计算 - 2 - 4.2.1 材料选择 - 2 - 4.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 - 3 - 4.2.3 验算齿面接触疲劳强度 - 4 - 4.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度 - 5 - 4.2.5 齿轮主要几何参数 - 6 - 5 轴的设计计算 - 7 - 5.1 高速轴的设计计算 - 7 - 5.2 中间轴的设计计算 - 8 - 5.3 低速轴的设计计算 - 8 - 6 低速轴的强度校核 - 9 - 6.1 绘制低速轴的力学模型 - 9 - 6.2 求支反力 - 9 - 6.3 作弯矩、转矩图 - 10 - 6.1.4 作计算弯矩Mca图 - 11 - 6.1.5 校核该轴的强度 - 11 - 6.6 精确校核轴的疲劳强度 - 11 - 7 低速轴轴承的选择及其寿命验算 - 13 - 7.1 确定轴承的承载能力 - 13 - 7.2 计算轴承的径向支反力 - 14 - 7.3 作弯矩图 - 14 - 7.4 计算派生轴向力S - 14 - 7.5求轴承轴向载荷 - 14 - 7.6 计算轴承的当量动载荷P - 14 - 8 键联接的选择和验算 - 15 - 8.1 低速轴上键的选择与验算 - 15 - 8.1.1 齿轮处 - 15 - 8.1.2 联轴器处 - 15 - 8.2 中间轴上键的选择与验算 - 15 - 8.3 高速轴上键的选择与验算 - 15 - 9 联轴器的选择 - 16 - 9.1 低速轴轴端处 - 16 - 9.2 高速轴轴端处 - 16 - 10 减速器的润滑及密封形式选择 - 16 - 11 参考文献 - 17 - 1 设计任务书 1.1 题目名称 设计胶带输送机的传动装置 F F v D 1.2 工作条件 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 10 2 多灰尘 稍微波动 小批 1.3 技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZL-10 16000 0.24 400 850 2 电动机的选择计算 2.1 选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列。 2.2 滚筒转动所需要的有效功率 传动装置总效率 查表17-9得 所以 2.3 确定电动机的转速 滚筒轴转速 所需电动机的功率 查表27-1，可选Y系列三相异步电动机 电动机 型号 额定功率/kW 同步转速 /(r/min) 满载转速 /(r/min) 总传动比 Y132S-4 5.5 1500 1440 125.22 Y132M2-6 5.5 1000 960 83.48 为使传动装置结构紧凑，选用Y132M2—6型 ，额定功率5.5kW,同步转速1000r/min,满载转速960r/