煤质作业指导书.doc

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陈四楼选煤厂 生产采样岗位操作规程 1.应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。 2.采制样前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求,对设备进行一般性的检查。 3.采制样前应重点检查采样工具是否正常,破碎机出料粒度是否符合要求,烘箱温度是否符合要求。 4、生产煤样采取方法执行GB481-64《生产煤样采取方法》。 5、采样产品为跳汰末精、浮选精煤、粗煤泥、粗精煤、压滤煤泥等,采样周期为20分钟,每次采取的煤样应放置于专用容器内。 6、煤样的运输、存放均应避免破碎、损失或混入杂物;应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 7、制样前,应认直清拣煤样中的铁块、木屑等杂失,一旦发现杂物,应立即予以清除。 8、制样应严格按照GB474-83《煤样的制备方法》进行。 9、样品制完后,根据来样标签抄录好新的煤样标签,并将一小标签放入煤样瓶中。 10、每制完一个样品后,要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。 11、颚式破碎机的使用 ①该机用于煤样的初碎或中碎,不得超范围使用,调整排料粒度时,严禁造成动颚板相碰撞。 ②保证各运转部分润滑良好,每班使用前应对各加油点加油一次。 ③开车前要检查各运转部分是否有障障碍物,确认无障碍后,方能启动。启动后先观察有无异常现象,确认无异常后才能开始给料。严禁先给料后开车。 ④在破碎机工作过程中,禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象,须立即切断电源,进行检查处理。 ⑤停车后,要彻底进行清扫,保证设备卫生。 12、锤式破碎机的使用 ①设备启动前,应检查漏斗、破碎腔及传动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。 ②在设备运行中,严禁打开上盖或者到底部进行作业。以防锤片锐落伤人。 ③每班要对润滑部位加油一次。 ④停车后应将设备清扫干净,保持设备清洁。 ⑤上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其它杂物,以保证压紧密合。 13、对辊破碎机的使用 ①每班开车前检查设备应完好,并加油一次。 ②调整时,左、右手轮要同时调整,以保持传动轴的平行。 ③启动前上盖应压紧。 ④给料时,应事先关闭给料闸板,待开车运转正常后,再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。 ⑤使用完毕后,应清理破碎机,搞好卫生。 14、密封制样机的使用 ①每班接班后,检查设备的完好情况,压紧装置应无异常。 ②启动前,检查制样钵的压紧装置应到位。制样钵必须被紧固定住,以防脱落伤人。 ③启动时,必须盖好防护罩,防止高速旋转部件伤人。 ④等设备完全停止时,才能打开防护罩,取下制样钵,处理样品,然后将制样钵打扫干净,防止污染下一个煤样。 ⑤使用时如发现异常情况,应立即停车,并及时向有关人员报告。 15、烘箱的使用 ①通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。 ②通电前应打开排气阀门。 ③使用非防爆电烘箱,严禁带挥发性的物件进入烘箱内。 ④随时观察并调整箱内温度,应符合烘件工艺要求的温度。 ⑤保持烘箱内清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。 ⑥切断电源,关闭烘门。 16、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。 17、按规定填好各项记录,做好交接班工作。 生产采样岗位安全规程 1、在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时,所用的工具和样品总重量不得超过10kg,采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。 2、上下台阶搬运煤样时,每人每次不许超过25kg; 3、在偏僻及条件困难的采样点采样时,严禁单人作业; 4、使用多钵干式粉碎机,必须盖好防护罩,严禁开罩运行。 5、严禁用水冲洗电器设备、电缆及制样部位。 6、破碎煤样时,如煤样下料不好,只能用木棒垂直捅煤样,不许斜捅,严禁用手和铁棍捅煤样。 生产采样岗位责任制 1、坚守岗位,认真遵守安全、操作规程和各种规章制度。 2、负责生产过程中各产品的质量监督、监测工作。 3、负责清理岗内设备、设施及室内卫生;负责本岗范围内安全设施、玻璃、通讯工具、卫生工具、消防设施等的完好。 4、认真填写各种记录,准确反应设备运转、技术参数及岗位上的其他情况。 5、检修时要积极配合、监督安全,待检修完毕后负责与检修人员试运转和交接验收工作。 6、听从命令,服从指挥,按时保质保量完成领导交给的各项工作任务。 商品采样岗位操作规程 1.应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。 2.采制样前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求,对设备进行一般性的检查。 3.采制样前应重点检查采样工具是否正常,破碎机出料粒度是否符合要求,烘箱温度是否符合要求。 4、商品煤样的采取执行GB475-83《商品煤样采取方法》,商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT1-83《商品煤含矸率和限下率测定方法》。 5、采样产品为精煤、中块、小块、粒煤、末原等,每次采

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