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毕业设计(论文)
题 目:
月饼模注塑模具设计
月饼模注塑模具设计
摘 要
本次设计主要研究的是月饼模注塑模设计。首先对月饼模的工艺性进行分析,其中包括材料的选定和性能、脱模斜度的设计、塑件的结构工艺性等,接着运用CAD、UG两种软件介绍了月饼模注塑模具型腔的数目及分布、分型面的选择。之后是通过对型芯、型腔的尺寸计算,而推算出A/B板的尺寸,并结合型腔的分布方式确定合理出模架的类型及方案。最后文章介绍的是如何结合模架的类型对浇注系统、推出机构及冷却系统进行设计。
关键词:月饼模;注塑模;分析型面;浇注系统
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 前言 1
1塑件的成型工艺性分析 2
1.1 塑件分析 2
1.1.1 塑件几何形状 2
1.1.2 塑料的选择和工艺特性 2
1.2塑料制作的结构工艺性 3
1.2.1 脱模斜度的设计 3
1.2.2塑件的结构设计 3
1.2.3塑件的表面质量分析 4
2 模具结构方案与计算 5
2.1 型体的数目及分布 5
2.2 分型面的选择 5
2.3 型芯、型腔的尺寸计算 6
2.3.1型腔尺寸计算 6
2.3.2型芯尺寸计算 6
2.4 A∕B板各尺寸的确定 7
2.5 选择标准模架 8
3浇注系统的确定 10
3.1浇口设计 10
3.2主流道设计 11
3.3分流道设计 12
3.3.1分流道形式及截面形状的选定 12
3.3.2分流道尺寸和长度 13
3.4注塑系统标准件的选用 13
3.4.1浇口套的选用 13
3.4.2定位圈的选用 14
3.5运用Moldfolw对注塑系统成型分析 15
4 成型零件结构设计 17
4.1脱模系统设计 17
4.1.1推出机构设计原则 17
4.1.2推杆的设计 17
4.2温度调节系统设计 18
总结 20
致谢 21
附录 22
参考文献 23
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前言
环顾我们周围日常所需的产品,塑料制品的数量不在少数,有些甚至成为我们日常生活的必须品,因为塑料制品具有轻便、实用、价格优惠、功能繁多等优点,并且有些塑料还可以回收在次利用,这极大的符合了我们现在所提出的节能环保的理念。那么这些塑料制品都是如何制作出来的呢?绝大部分的塑料制品都是通过塑料模具制造出来的。塑料模具可以满足我们的消费需求,做到高效、快速、大批量的生产。
由于塑料的种类繁多,加工的方式和塑料成品的要求也各有不同,所以塑料模具的类型和功能也各有千秋。依据塑料制品成型加工方式差异 ,通常将塑料模分成6大类:注塑模、压注模、传递模、挤出模、空中吹塑模、热成形模具,此中注塑模已成为制造塑料产品的重要工具之一。因此注塑模作为模具的一种就具有很大的市场前景。因此我选用月饼模注塑模设计作为我毕业设计的研究项目。
1塑件的成型工艺性分析
1.1 塑件分析
1.1.1 塑件几何形状
本次塑件属于圆柱类零件,形状对称,内有凹腔,壁厚约为1.5mm,如图1-1-
图1-1月饼模草图
表1-1月饼模参数
名称
材料
生产批量
尺寸公差
未注倒角
月饼模
ABS
大批量生产
MT3
C3
1.1.2 塑料的选择和工艺特性
因为本次塑件为月饼模,用于食品加工,故需选用食品级安全材料。
查资料得:“ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)属于非结晶类型,但却不透明。材质属于食品级安全材料,可以使模具表面洁净平滑有光泽,符合塑件工艺需求。”所以我们最终选定ABS为本次塑件的材料。
查资料得ABS的具体工艺性如下:
(1)“ABS属于热塑性树脂、流动性中等、线膨胀系数:6.0~9.3、成型收缩率(%):0.4~0.9、密度ρ=1.05 g/3cm。”
(2)“材料ABS既能吸收湿气,表面又易沾附水分。所以在成型加工前一定要进行干燥处理,不然不仅给成型带来困难,而且还会制品的外观质量和机械强度显著下降。”
(3)ABS成型塑件的主要缺点以及消除方法:
主
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