注醇撬操作规程2010压缩版.PDFVIP

注醇撬安全操作、维护规程 （试 行） 天然气工程 2010.10.10 （ ） 目 录 1. 范围 2. 总体描述 3. 开机前的准备及检查 4. 溶液罐充液 5. 运行 6. 常见故障及处理方法 7. 注意事项 8. 附录A 注醇撬校验柱使用方法 9. 附录B 注醇撬原理图 注醇撬安全操作、维护规程 1.范围 本规程规定了安装在 CQ工程特定大型调流（不调压）工艺站场注醇撬装设备的安全操作、维护方法。 本规程适用于 CQ工程特定大型调流（不调压）工艺站场注醇撬装设备。 2.总体描述 2.1 结构组成 该装置可用来向天然气管道内十分稳定、定量地输送醇类（乙二醇等）。所有设备和部件均牢固安装在一个预制 好的底盘上，实现了撬块化结构，安装、操作维护方便。该撬块主要由柱塞式计量泵、溶液罐、管路和阀门组成，所 有与药液接触的设备、部件和管路、阀门均采用不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性。 2.2 技术参数 2.3.1 基本技术参数及工作条件 1 ）额定注入量 0 ～ 16L/h 2) 额定工作压力 10MPa 3 ）溶液罐容积 1M3 4 ）电源电压 380V 5 ）电机功率 0.55KW×2 2.3.2 计量泵的主要技术参数 1 ）型号 J-X16/10B 2) 额定流量 0 ～ 16L/h 3 ）额定压力 10MPa 2.3.2 配置电动机的主要技术参数 1 ）型号 YB2-801-4W 2 ）电压 380V AC 3 ）功率 0.55KW*2 台 3.开机前准备及检查 3.1 撬块应置于平整、坚固、干燥的地面上，利用万向轮推入工艺装置区就位后，调节底盘上四个丝杠支腿，控制底 盘基本水平，且使四个导轮处于非受力状态。 3.2 将装置稳妥就位后，对计量泵进行检查，并确保每台计量泵机箱内润滑油（ 46# 机油）量不低于油位刻线标 记。 3.3 检查各处接地情况，必须保证可靠接地。 3.4 管路连接检查。检查撬块内各管路的连接情况，确认是否有松动情况，重点检查撬块至管道注入口管路连接状况。 3.5 阀门状态检查。检查储液罐阀门，确保排污球阀关闭、出口球阀打 ；检查计量泵相关阀门，确保待启动泵的供 液球阀、出口截止阀处于开状态；检查撬块与管道之间的截止阀，确保截止阀处于开状态。 3.6 第一次启机排空、排水。在溶液罐内乙二醇充足的情况下，打开溶液罐供液球阀、计量泵 入球阀及放空截止阀， 启泵直至乙二醇由放空截止阀流出。停泵关闭放空截止阀，第一次启机排空、排水完成。 4. 溶液罐充液 4.1 溶液桶移入撬块溶液罐适合位置，将防爆插桶泵插入桶内。 4.2 连接充液软管与充液预留接口，插桶泵插头插入防爆插座。 4.3 关闭罐体排污球阀，打开充液球阀，操作插桶泵向溶液罐充液。 4.4 观察磁翻转液位计，充液至需要量。 5. 运行 5.1 打 出液阀，将计量泵调至最大行程， 启计量泵，听到泵内有轻微的 “嗒嗒”声（单向阀跳动声），使装置系 统受压力的情况下， 始试运行并计时。 5.2 试运行过程中，检查管路和法兰连接处有无泄漏现象。若有泄漏异常现象，应立即停泵，关闭电源，检查并排除 故障，并重新计时。若一切正常， 30分钟之后，将计量泵调至额定加注量， 始正常运转。 5.3 经过试运行后，可将工作计量泵转入正常运行，工作泵如长期使用后，发生泄漏或故障，需要更换密封件或检修。 6.常见故障及处理方法 常见故障及处理方法 故障现象 故障原因