蒸馏和吸收塔设备.PDFVIP

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  • 2019-05-24 发布于天津
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第三章 蒸馏和吸收塔设备 【本章学习指导】 1.本章学习的目的 通过本章的学习,掌握气液传质设备的结构特点、流体力学特性及操作特性。 2.本章重点掌握的内容 (1)板式塔的流体力学特性及操作特性 (2)填料塔的流体力学特性及操作特性 应掌握的内容 (1)板式塔的结构 (2)塔板的类型及结构特点 (3)板式塔的操作分析 (4)填料塔的结构特点 (5)填料的类型及结构特点 3.本章学习中应注意的问题 本章学习中,要紧紧围绕提高传质速率这个中心,来理解各种塔板及填料结构的设计特点、 评价塔设备性能的指标及各种塔设备的操作特性(包括流体力学和传质特性)。 参考书籍 (1)贾绍义,柴诚敬. 化工传质与分离过程. 北京: 化学工业出版社,2001 (2)蒋维钧等. 化工原理•下册. 北京: 清华大学出版社, 1993 (3)王树楹等. 现代填料塔技术指南. 北京: 中国石化出版社, 1998 (4)时钧 等 化学工程手册•下卷. 第二版. 北京: 化学工业出版社,1996 (5) W.L. McCabe , J.C. Smith. Unit Operations of Chemical Engineering, 5th ed. New York: McGraw. Hill Inc., 1993 知识点 3–1 板式塔 【学习指导】 1.学习的目的 了解板式塔的结构、塔板类型及特点、板式塔的流体力学特性及操作特性 2.本知识点的重点 板式塔的流体力学特性及操作特性 板式塔为逐级接触式气液传质设备,是最常用的气液传质设备之一。 传质机理如下所述: 塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另 一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差 的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓 泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。在板式塔中, 气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散 相。 一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造 价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为广泛。 一、板式塔的结构 板式塔的结构 【图片 3–1】 如图片3-1 所示,板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流 堰、降液管及受液盘等部件构成。 板式塔内流体的流动 【播放动画 3–1】 操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向 流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。 气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成 小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。 在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续 相,气相为分散相。 一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且 造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为广泛。 二、塔板的类型 塔板可分为有降液管式塔板(也称溢流式塔板或错流式塔板)及无降液管式塔板(也称穿 流式塔板或逆流式塔板)两类,在工业生产中,以有降液管式塔板应用最为广泛,在此只讨论有 降液管式塔板。 1.泡罩塔板 泡罩塔板 【图片 3–2】 泡罩塔板是工业上应用最早的塔板,其结构如图片 3-2所示,它主要由升气管及泡罩构成。 泡罩安装在升气管的顶部,分圆形和条形两种,以前者使用较广。泡罩有f80、f100、f150mm 三种尺寸,可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有

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