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仓顶脉冲布袋除尘器
使
用
说
明
书
一、概述
仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离, 向外排除乏气, 使容器内保持常压的装置。 它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部, 特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高, 故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到 99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
二、结构与工作原理
1.基本结构
它由五个部分组成
(1)上箱体:包括盖板、风机及排气口;
(2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;(3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理
含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱, 细小粉尘
通过各种效应被吸附在滤袋外壁, 经滤袋过滤后的净化空气, 通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升, 处理的气体量不断减少, 为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀
门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。 于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼
穿过文氏管进入滤袋(称为一次风) 。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射
器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于
这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内, 使滤袋在一
瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩, 以及气流反向作用, 逐将吸附在袋壁外面的
粉尘清除下来。 由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的, 并
不切断需要处理的含尘空气。 所以在清灰过程中, 除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
三、技术性能
1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器
2.过滤风量: 1320 m3/h
3.清灰方式:在线脉冲清灰 (收集粉尘直接卸至石灰粉仓 )
4.滤袋规格: φ120*1000/ 12 个,材质:防水防油针刺毡
5.过滤面积: 5 m2
6.过滤介质:熟石灰粉尘
7.过滤风速: 4.5m/min
过滤效率: 99%以上
设备阻力: 100 mmH2O
运行方式:间断运行
除尘风机型式:离心式风量: 1320 m3/h
全压: 1250 Pa
电机功率: 2.2KW
脉冲喷吹系统
脉冲电磁阀 规格: DN20
数量: 3
压缩空气压力: 0.3~0.6 MPa
压缩空气用量: 0.025m3/min
脉冲控制仪: 1 台
四、调试、使用
试前检查
(一)清灰系统:
1、接上控制仪电源 220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到 15V ,电表示在 15V 拨向 30V,指到 30V ,按上显示开关,数码辉光显示 ,依次顺序跳动。
2、接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与
喷吹管吻合扎实。
3、将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应
对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。
4、打开检查门,看到电磁脉冲阀喷吹时,相应的一组滤袋,每个都鼓气抖动。
此时说明除尘器清灰系统工作正常。
(二)排灰系统:
粉尘自动落入粉仓或人工排灰
(三)密封性
1、检查门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实。
2、上、下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。
(四) 调试运转
1、观察控制仪的数码顺序显示, 15V 的稳压电源和 30V 的功放电源是否正,相
应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象。 。
(五) 投产使用
1、开始时,转动风机应同时启动清灰装置。结束时,关闭风机和清灰装置。
2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能,掌握调整方法,
及时排除故障。
3、各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声和震摇现象。
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