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Y32-500/1000X1500 四柱液压机
使用说明书
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注 意:
禁止在阅读本《使用说明书》之前操作机床!
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Y32-500/1000X1500 四柱液压机使用说明书
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前 言
为使您能尽快熟悉本机器的结构和性能, 掌握对本机器的吊运、 安装、调试、
使用、维护和维修等操作的正确方法,我们随机配备了《使用说明书》 。
您在对机器进行各项操作之前,请务必读懂《使用说明书》的相关内容,以
免造成不必要的损失。
《使用说明书》是帮助您正确使用、维护和维修本机器的重要资料,是本
机器的组成部分,任何由于违反《使用说明书》中的说明或规定而引起的损坏
或事故,责任不在制造方。因此在本机器未被停用、处理之前,请您妥善保管,
以免给您的工作带来不便。
《使用说明书》我们有更正的权力。用户不可擅自复印、扩散,违反该规
定而引起的不良后果由用户负责。
在编写本说明书时,我们非常认真,并认为其中所提供的信息是正确可靠的,但难免会
存在疏漏或不足之处,希予谅解,并真诚地欢迎您提出宝贵意见 .
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Y32-500/1000X1500 四柱液压机使用说明书
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一、机器的液压系统
1.1 、概述:
本机液压系统结构简单,调整、维修方便,工作平稳、可靠。两台油泵电机组、油箱
位于机架后部,液压阀中除了充液阀直接固定于主油缸顶部外,其余都集成在油箱后部的
一个阀块上,通过管道将各泵,阀连接起来组成系统。本机油箱容积 520 升左右,再加上
油缸和管道容积总共需要加油 570 升,约需 3 桶多油,建议用 46#抗磨液压油, 使用环境温
0-45℃。本机液压系统可实现对油泵的启动,停止,活塞杆快速驱近及压制,保压,卸
荷,返程等工况。本机油缸达到额定公称力 3500KN 时,系统压力 25Mpa。在以下叙述中请对照液压原理图,各阀和各个电磁铁所列序号与原理图均一一对应。 液压原理图见图 8-1,液压阀块安装图见图 8-2
1.2 、工作原理:
1.2.1 、启动:
按下“启动”按钮,电机带动油泵转动,各电磁铁不带电,两台油泵打出的油经由阀
C1、C2 回油箱,油泵空运转,油泵正确旋转方向应为面对油泵伸出轴看去为顺时针。
1.2.2 、 停止:
按下“停止”按钮,电机油泵停止转动,各电磁铁不带电,活塞杆保持原来的位置。
1.2.3 、活塞杆下行及压制 :
无论是在“单动”状态下 , 或者在“单次”状态下踩下脚踏板 ,YV1、 YV2、YV5 通电 , 泵
1 打出压力油 ( 系统最高压力为阀 2 调定压力 :25Mpa),经阀 7、11 进入主油缸上腔, 主油缸
有杆腔油经阀 9、 7 返回油箱,主油缸完成快速下行。当碰到速度切换限位后, YV4带点,
YV5断电,阀 9 关闭,油缸有杆腔油液通过阀 12 回油箱,油液由于通过阀 12 有阻力,油缸
进入慢速下行工况。当压头接触工件后,系统压力上升,由于本次设计是用 YCY泵,随着
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压力升高,泵出油量减少(出油量由油泵生产厂调定:公称排量的 25%-40%),这样泵出油推动活塞杆以压制速度下行。
1.2.4 、保压和卸荷:
当压头接触工件后,系统压力上升,达到压力继电器调定压力后发讯号,主油缸上腔
保持压力,当到达保压时间继电器调定时间时就发出讯号使 YV1 、 YV2 断电,主油缸上腔高压油经阀 11、7 返回油箱卸压,卸压速度由阀 11 调定,处于卸荷状态。
1.2.5 、返程:
无论是在“单动”状态下,或者在“单次”状态下踩下脚踏板“上行” , YV1 、YV3 、
YV4 通电,泵输出压力油经阀 7、9、进入主油缸有杆腔,而主油缸无杆腔油经充液阀返回
油箱。返程压力由阀 12 调定( 10Mpa。)
注意:每次调整完后,必须至少空运行一次,方能压制。
1.3、液压系统的保养与维护
1、 加油前必须对油箱进行仔细检查与清洗,油通过 100 目以上的过滤网过滤后,
注入油箱,液压油一般应 8-12 个月更换一次,并每月定期检查,发现变质应立即更
换,油箱有效容积约为 520 升。注意 : 加油前必须严格清洗油箱 , 严禁使用棉纱或棉
布清洗 , 推荐使用绸布或食用面粉团。
2、 工作油液推荐采用 46#抗磨液压油,使用环境温度 0-45℃。
3、 加油时注意油液水平的高度居于液位计的中上部位置,但不低于或超过液位计
范围,调试过程中,应注意观察油液液面高度变化情况,一旦低于油标最低位置,
必须停车后补充液压油。
4、 液压系统的各阀压力在安装完后已调好,用户应根据使用的实际情况,定期检
查各油路的
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