珠海污泥处置中心污泥能源化综合利用项目介绍.PPTVIP

一、立项背景 一、立项背景 二、项目规模 珠海市北区污泥处置中心项目规模 一期 占 地： 30000m2 处理量： 150t/d 产 量： 100t/d(衍生燃料) 总投资： 6000万 其 它： 毗邻北区污水厂 二、项目规模 珠海市北区污泥处置中心项目规模 二期（在建） 占 地： 25000m2 处理量： 200t/d 产 量： 120t/d(衍生燃料) 总投资： 1亿 其 它： 毗邻一期 四、项目工艺流程 四、工艺的实施 四、工艺的实施 四、工艺的实施 四、工艺的实施 五、环保控制 五、环保控制 五、环保控制 五、环保控制 六、产品 七、产品标准 八、产品燃排情况 八、产品燃排情况 九、项目稳定性分析 十、工艺对比 十一、项目体现的循环经济 污水厂建设 目前，珠海市主城区共建成五个污水处理厂，分别是： 香洲污水处理厂 吉大污水处理厂 拱北污水处理厂 北区污水处理厂 南区污水处理厂 珠海市每日污水处理总量超过35万吨，日产生活污泥（水份80%）总量在300吨以上。 垃圾填埋饱和 运营22年的沥溪垃圾填埋场封场。 新建日处理量1000吨的西坑尾垃圾填埋场，处理量达到饱和。 污水处理产生的大量的污泥给垃圾填埋场带来巨大的处理压力。 污泥处置中心建设 2007年底，珠海市政府会议讨论污泥处理处置问题，会议决定响应国家节能 减排的环保政策，在珠海高新区建设集中的污泥处理处置项目。 经过政府招投标和专家评审程序，市政府确定由珠海市伟力高生物科技有限公司，按照污泥能源化综合利用的处理工艺路线，建设处理量为150t/d的污泥处置项目。 本项目于2008年，由广东省科技厅组织，举行了科技成果鉴定会，全体专家一致认为本项目处理工艺处于国内领先水平。 三、项目采用的工艺鉴定 储 存 预处理 自动化控制系统 基础料 废 气 处 理 系 统 水洗（除尘、降温、冷凝） 旋风除尘 基础料 污泥运输车 稳 定 改 性 脱 水 系 统 干 燥 系 统 成 型 系 统 密闭车间 洁净 燃料 达标排放 污水处 理系统 排水回用 中水管路 基础料 储 存 预处理 旋风除尘 碱喷淋（吸附酸性气体、降低臭气浓度） 生物滤池（在建） 废 气 废 气 废 水 预存处理 稳定调理 机械脱水 产品成型 洁净燃料 破碎烘干 （一）污泥的产生和运输 污泥产生 为方便污泥的运输，污水处理厂产 出的污泥就地进行机械脱水（一般 采用履带压滤机或离心压滤机）。 污泥运输 采取全密封污泥运输专用车运输至 污泥处置中心。污泥经过称重，卸 入污泥处置中心的卸泥池中。 含水率变化： 99%→80% 要求： 采取即压即拉的方式，停留时间不超过12h。 （二）污泥的改性与机械脱水 污泥改性 在污泥短时的厌氧消化过 程中加入污泥改性剂，实 施污泥改性。 机械脱水 板框式压滤机的机械脱水 污泥改性： 通过生化改性和物化改性，提高污泥的脱水性能。 要求： 采用变频控制，使污泥快速进行机械脱水。 含水率变化： 80%→50% （三）污泥热干化与成型 污泥的热干化 采用两段式（高温与 低温）工艺 治理成型 环模制粒设备 含水率变化： 第一段：50%→30% 第二段：30%→10% 要求： SDF燃烧制粒成型后，可大幅提高燃料的燃烧效率和效果。 SDF燃料 环保控制 废水 主要是污泥压滤废水。 项目建于污水处理厂旁，自建或利用原有污水处理设施。 废气 恶臭防范 污泥12小时内进入处理环节。 碱化防止厌氧发酵。 污泥运输车全密闭。 废气收集 机械脱水之前，污泥采用管道运输。 加工车间全密封处理。 恶臭处理 室内废气采取碱洗涤处理。 工艺废气采用除尘、冷却和生物除臭三级处理。 废渣 SDF燃料废渣混合适当比例的砂浆水泥后，用于压制高质量免烧砖。 废气监测报告 8.7×10-4 kg/h 1.6×10-4 排放速率 9.1×10-3 kg/h 1.3×10-6 排放速率 2.8×10-4 kg/h ＜6.9×10-6 排放速率 0.046 kg/h 3.1×10-2 排放速率 9.1 kg/h 9.6×10-2 排放速率 0.14 kg/h ＜4.8×10-3 排放速率 0.46 kg/h 1.4×10-2 排放速率 参考标准 检测方法 计量单位 检测结果 分析项目 0.63 kg/h 2.9×10-2 排放速率 0.70 ICP-MS(按US-EPA 3050B-1996处理样品,US EPA 6020A-2000测定) mg/m3 3.3×10-2 排放浓度 Pb 0.85 ICP-MS(按US-EPA 3050B-1996处理样品,US EPA 6020A-2000测定) mg/m3 2.6×10-4 排