BX51系列隔爆型电气控制箱使用说明书.docVIP

PAGE PAGE 1 BXK61－200系列隔爆型电气控制柜 1.概述 1.1 BXK61-200系列隔爆型电气控制柜（以下简称控制柜），其防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 第2部分：隔爆型电气设备“d” 》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 第4部分：本质安全型“i” 》的规定，防爆标志为Exd(ib) II BT4，适用于防爆等级IIA～IIB～IIC、温度组别T1～T4～T6、外壳防护等级（IP54）的可燃气体与空气形成的爆炸性气体混合物1区、2区爆炸危险场所的电气设备。 1.2 控制柜外壳明显处有防爆 “Ex”标志，铭牌上有防爆标志Exd(ib) II BT4，其代表意义为： 1.3 控制柜型号含义： 1.4控制柜能在下列条件下可靠地工作： a.海拔不超过2000m； b.周围环境温度为－20～＋40％℃； c.周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃ d.与垂直平面的安装倾斜度不超过15°； e.在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； f.在无显著摇动和冲击振动的地方； g.能防止滴水的地方； h.周围环境污染等级为3级； i.安装类别为II类。 1.5控制柜工作制为长期工作制。 2. 主要技术数据 2.1额定电压380V，电压波动范围为额定电压的85～105％； 2.2额定频率50Hz； 2.3额定电流200A 2.4防爆标志Exd(ib) IIB T4； 2.5外壳防护等级IP54； 2.6结构型式 立地式。 3. 结构说明 3.1控制柜的外壳材质采用Q235A优质钢板焊接而成。 3.2控制柜内部可安装软起动器、自耦降压起动器、星三角起动器、变频调速器、交流接触器、热继电器、断路器、数显仪表、齐纳安全栅、PLC控制器、按钮和指示灯等，其： 外形及安装尺寸：宽×高×厚＝（100～1500）×（150～1800）×（100～600）(mm)。另外，可根据客户需要定做其它柜体尺寸，还可设计其它电气控制功能。 3.3通过侧面的手柄使控制柜与电源接通和断开；另一侧面手柄分别控制加热器，照明灯的开闭；上面的起动和停止按钮用于控制交流接触器，使电动机起动或停止，电磁阀通入和退出；具有过载、短路保护功能。 3.4控制柜上部接线箱内设有引线端子，端子接线图如附图所示，其中PE直接接入内接地螺栓。 3.5控制柜设有内、外接地螺栓，并有接地标志。 4. 防爆要点 4.1在进行控制柜结构设计时充分考虑了当爆炸性混合物侵入其内部，因某种原因发生爆炸时，不致引起控制柜外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，从外壳强度和组成外壳各零部件的接合面间隙、长度以及限制表面不许达到危险温度等关键条件着手，确保隔爆性能。 4.1.1隔爆外壳在焊接完成及其隔爆零部件精加工后，进行水压试验，试验压力为1Mpa，历时10～12S，试验结果以不滴水为合格。 4.1.2隔爆接合面参数符合GB3836.2的要求。 4.1.3控制柜正常运行时，其外壳表面温度不超过135℃ 4.2为确保隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓须装有弹性垫圈，以防自行松脱，外壳上不透孔周围及底部厚度不小于3mm。 4.3引入控制柜接线盒的电缆，在进线口处须用密封圈密封，密封圈材料为XH-50，其邵尔氏硬度为45～55，并按GB3836.1的规定做老化试验为合格。 4.4控制柜接线箱内螺栓之间及与柜体之间的最小电气间隙为6mm；带电件与安装板之间的最小爬电距离为12.5mm。 4.5控制柜的内外接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施，设在控制柜的明显处，并有接地标志。 4.6需断电后才能开盖。 5. 工作原理 控制柜电气原理见附图。 6. 使用要求 6.1安装前的准备 6.1.1控制柜开箱前应检查包装是否完好无损，开箱后应小心清除控制柜上的杂物和灰尘。 6.1.2安装前须进行下列各项检查，若不符合要求，则不许使用。 a.有防爆合格证编号和防爆要求； b.型号规格符合配用电机要求； c.所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丢失，防爆外壳各部件间联接要妥当； d.所有隔爆零件无裂纹和影响防爆性能的缺陷（对末拆过的新控制柜可不检查）； e.操纵杆和按钮动作灵活； f.经长途运输或长期不用的控制柜，在使用前必须测量电器件与柜体间的绝缘电阻值，其值应不小于1.5MΩ，否则进行干燥处理。 6.2连接与调整 6.2.1必须按接线盒内所标符号接线。 6.2.2通过接线密封圈的电缆直经要与密封圈的孔经相当，拧紧接线斗螺栓后，应保证使密封圈与联通节内壁之间无间隙，否则会失去隔爆性能。 6.2.3接线时电缆芯线应靠地连接，以保证接触良好，并符合电气间隙的要求。 6.2.4