轧辊生产新技术、新工艺与质量检验及标准规范实务手册.pdfVIP

轧辊生产新技术、新工艺与质量检验及标准规范实务手册.pdf

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第一篇 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 轧机 轧辊 的 类 型 、材 料 与工作特 点 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第一章 轧机轧辊生产技术概述 ·# · 第一章 轧机轧辊生产技术概述 轧辊与轧辊轴承是轧机的重要部件。在轧制生产中,轧辊要与所轧金属直接接触,使 金属产生塑性变形,因此,轧辊是轧机的主要变形工具。轧辊是由各类轴承支撑的,轧辊 与轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系轧机的生产效率、产品的质量及生产成本。 由于轧机向着高速、重载、高强度、高刚度、高精度、连轧化和自动化方向发展,带来了 轧辊与轧辊轴承的设计制造、使用维护及检测的一场革命。 ! 世纪钢铁工业正在经历激烈的竞争,其表现形式为:发达国家与发展中国家的竞 争;所谓“短流程”钢铁企业与大型联合企业之间的竞争;钢材与钢材代用品之间的竞争; 不同种类钢材之间的竞争;同类钢材质量和成本的竞争。从世界范围来看,由于钢铁生产 能力过剩,故其竞争愈演愈烈。从根本上来看,钢铁产品的市场竞争是立足于新一代生产 能力的基础上,只有生产出质量高、成本低的产品,才能够立于不败之地。轧辊与轧辊轴 承是轧机大型消耗性部件,因此如何提高轧辊与轧辊轴承的使用寿命,成为降低产品成本 的一个重要方面。 我们这些年对轧辊与轧辊轴承的使用寿命做了一些研究开发工作。本书重点将轧辊 与轧辊轴承的寿命研究加以总结,以便相互交流,为提高我国钢铁工业的竞争力尽微薄之 力。 ·% · 第一篇 轧机轧辊的类型、材料与工作特点 第二章 轧辊的类型、结构与材料选择 一、轧辊的类型与结构 轧辊是轧机的重要部件。按照轧机类型可分为板带轧机、型钢轧机和钢管轧机三大 类。 板带轧机轧辊的辊身呈圆柱形,热轧板带轧辊的辊身微凹,当受热膨胀时,可保持较 好的板型;冷轧板带轧辊的辊身呈微凸,当它受力弯曲时可保证良好板型;型钢轧机轧辊 的辊身上有轧槽,根据型钢轧制工艺要求,安排孔型。钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧 辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。 轧辊按辊面硬度可分为: ()软辊:肖氏硬度约为 ,用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。 ! # $ %# ()半硬辊:肖氏硬度约为 ,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧 %# $ ’# 机。 ()硬面辊:肖氏硬度约为 ,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的精轧 ’# $ () 机及四辊轧机的支撑辊。 ()特硬辊:肖氏硬度约为 ,用于冷轧机。 % () $ !## 轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置 把轧制力传给机架。轴头和连接轴相连接,传递轧制扭矩。轴头有三种主要形式:梅花轴 头、万向轴头、带键槽的或圆柱形轴头。实践表明,带双键槽的轴头在使用过程中,键槽壁 容易崩裂,目前常用易加工的带平台的轴头代替双键槽的轴头。 直径超过%##** 的冷轧轧辊,在锻造后,多半在中心镗一个 +# $ )#** 的通孔。这 ! 样,一方面可以使轧辊经热处理后的内应力分布均匀;另一方面在轧辊表面淬火时,可对 轧辊通水冷却,提高淬火效果。 二、 轧辊应符合的技术要求 不论热轧或冷轧,轧辊都是实现轧制过程中金属变形的直接工具,因此,对轧辊质量 要求严格。其主要质量要求有强度、硬度、耐热性及耐用性。轧制强度是最基本的指标, 在满足强度要求的同时,还必须有一定的耐冲击韧性。要使轧辊具有足够的强度,主要从 选择轧辊材质及确定合理的轧辊结构与尺寸上全面考虑。轧辊强度足够与否,可根据轧 辊强度计算确定。

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