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提速道岔的日常维修
道岔机械故障的主要原因归纳为别、卡、松、涩、旷。
别:反应在锁钩与锁闭杆处。由于尖轨爬行、锁闭装置与基本轨不垂直、锁闭杆装置与其枕木位置不符合要求、该活动的部位不能活动;尖轨保持器顶边严重。
卡:卡缺口、尖轨与基本轨之间夹异物、防跳器卡尖轨、异物(石子)顶住锁闭杆头部、或卡锁钩下部或头部;心轨顶铁顶死尖轨。短尖轨尾部夹石子。滑床板断裂、滑床台脱焊。
松:转换设备、安装装置、锁闭装置未紧固;心轨长、短尖轨固定不住、保持铁松动;顶铁下垂顶轨底斜坡面。翼轨固定不住。
涩:活动部位、滑动部位摩擦缺油润。
旷:连接部位磨耗旷动,主要是表示杆连接部位。
转辙机保养
1..转辙机的检查与保养;见表2
⒉.调整转辙机的密封:上下提拉机盖,检查转辙机的密封情况,如果前面出现旷动量,则将前面的锁栓适量向下调整。如果后面出现旷动量,则将后面的锁钩适量向下调整。
⒊.机内不得有任何异物,特别在保持器下方,摩擦联结器下。
检查锁体的固定螺丝有无松脱,锁钩及轴折断脱落 。
⒋.注油:滚珠丝杠涂用专用油品243(黑油);电机齿轮用油品243(黑油)或铁路二号锂基脂。锁闭块、锁轴动作杆、检测杆、锁舌、操纵板及各滑动面用20号以上干净的润滑油。TS-1接点内可用注射器在拉簧处一年注油一次。
5有条件的情况下,检查TS-1接点内的动节点片的接触情况,上下接点同时接触,可能接触压力不均匀,是问题接点。
6.指示标应调到表示缺口中间,其偏差不大于0.5。
7.检查有无退表示现象:⑴、正常情况下,能看到滑轮的半个轴。⑵、滚珠丝杠的螺母离开保持器的推动面3㎜以上。其原因是道床不实,震动太大。
外锁闭注油
外锁闭的注油:销轴、活动处、锁闭接触面。
道岔注油
尖轨的限位器顶边处;心轨长短尖轨结合处、顶铁、道岔滑床台等。
检查调整符合道岔技术要求
S700K转辙机摩擦力试验
S700K转辙机和其它机械传动设备一样,当运动突然停止时,会产生能量转换,在转辙机上体现为摩擦力上升。
当保持器有缓冲空间时,转辙机夹异物磨擦力能下降1.5-2kn左右。通过试验,保持器缓冲空间初步确定为2mm。为了使转辙机的摩擦器长期处于良好状态,保证转辙机可靠工作,同时考虑现场安装调试需要,经初步试验,建议每次摩擦时间不超过13秒,伸出、缩入各3次(合计78秒)。如因工作需要,间隙10分钟左右可继续上述摩擦试验。但应尽量减少时间和次数。
摩擦力试验检查:见表3
机械故障易发处理
滑床板脱焊、限位器顶边、限位铁、防跳板顶尖轨、表示接头铁碰钢枕、锁钩别劲道岔转换不到位。锁钩别劲的检查方法,主要在斥离尖轨的锁钩头部两侧用锤击,如锁钩不能左右活动,说明枕木与外锁闭装置不方正而产生别劲,需要在尖轨连接铁背后插一块短插片,起到调整锁钩与尖轨的角度;如无短插片,零时将锁闭杆击弯也可,待枕木方正后,将锁闭杆恢复到原样呈直线。
尖轨第二锁闭点不密贴(有可能道岔框架变大)、顶铁不靠尖轨,表示杆易折断。原因是轮对在经过该点时,尖轨挤向基本轨,由于转辙机的缺口的一侧只有两毫米,连接尖轨的表示杆向机内挤压,无法消除反作用力时产生表示杆不断曲折,就使表示杆疲劳折断。
尖轨转换不能到位的故障,大多数原因发生在斥离轨侧。
心轨滑床台凹槽、表示杆易发生折断;
心轨顶铁下沉、顶尖轨,道岔不能密贴;第二点动程不够造成心轨转换不顺畅、;长短尖轨固定不住,缺口变化大;
锁闭杆在导向销处凹槽加深,四毫米试验容易失效,调整过后,又不易解锁。锁闭杆的凹槽,是由于轮对经过时,尖柜的密贴力传到锁闭杆的变化,使锁闭杆另一端不断上翘击打导向销而产生。四毫米试验失效,在加密贴插片后,凹槽钩住导向销而不能解锁。
关于可动心轨在从反位向定位转换的过程中,一旦解锁后有较大的反弹,机内保持器有停等现象,甚至道岔密贴时转辙机的锁舌弹出无劲的现象。原因是:尖轨由定位向反位转换时,尖轨是需要变形,需要较大的牵引力,所以转换时比较平稳。由反位向定位转换时,一旦解锁,变形的尖轨自然舒展产生反弹。转辙机内,解锁时,靠操纵板将锁闭块从保持器侧面顶回后,与保持器连成一体的动作杆才能动作,(操纵板与动作杆有50kg的连接力)也就是操纵板动作在前,动作杆动作在后。尖轨反弹的速度大于转辙机的转换速度,给人有转辙机停等的错觉。如果尖轨的密贴力小于操纵板与动作杆50kg的连接力,操纵板处于动作在后的位置,道岔到位时,锁闭块和锁舌不能迅速弹出,
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