塑料编织袋行业过程检验和实验规程.docVIP

版次：A/0 编号：YL/JS05-2008 过程检验规程 编 制：质检部 审 核： 批 准： 2008年06月01日发布 2008年06月01日实施 山东**塑业有限公司 发布 过程检验规程 编号：YL/JS05-2008 1目的 加强生产过程产品质量的控制，提高产品合格率，增强企业效益，促成顾客满意。 2范围 适用于复合塑料编织袋产品生产过程中的质量控制。 3计量器具： 外径千分尺0-25mm、钢板尺500mm。 4检验要求 4.3印刷工序检验项目及要求 4.3.1文字图案对不对； 4.3.2印刷色相是否还原； 4.3.3油墨牢度好不好； 4.3.4是否有异味； 4.3.5 是否有刀丝、线条、拖伤、墨点。 4.3.6在生产过程中，要注意观察有无明显的野墨、线条、刀丝，检查印刷图案是否残缺，是否清晰完整，有无堵版，如有问题发生，应及时解决。 4.4复膜工序检验项目及要求 编制工序产品质量应符合表3要求 表3 项目 要求 频次 褶皱 宽：3mm 长10mm的折叠不多于3处 1次/4小时 基材尺寸 双面复膜，膜双侧各应大于基材5mm 1次/4小时 剥离力 N/30mm ≥3.0 1次/每批 复合 不允许出现复合宽度不足，明显脱落、气孔或硬块 1次/4小时 复合膜厚度 +0.005 -0.005 1次/4小时 备注：褶皱、复合为首件检验测试项目 4.5裁剪、缝纫工序检验项目及要求 编制工序产品质量应符合表4要求 表4 项目 要求 频次 切边 不允许出现散边 1次/4小时 裁切偏差 长度偏差+15 -10 对角偏差不得超出5mm 1次/4小时 缝合 操作中不得有跳针、断线、折边不齐、搓角等缝边不规格现象 1次/4小时 线头长度 不得短于4厘米 不得长于10厘米 1次/4小时 折边宽度 ≤2厘米 1次/4小时 备注：切边、裁切偏差、线头长度、折边宽度为首件检验测试项目 5检验方法： 5.1外观检验 在自然光线下目测 5.2长度和宽度 将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。 5.3经密度、纬密度 将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足不根时，按一根计。 5.4拉伸负荷 5.4.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm，空车下降速度为200mm/min± 5.4.2取样方法 以缝纫卷折面为取样面按图所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝边应适当留长，平针法如图3连锁法如图4两边那个边个各打三道结。 5.4.3记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值；试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时，应另换式样重做。 6检验规则 6.1过程产品实施 公司确定的“三确认”现场管理法，员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”；生产工人对变更生产条件后加工的、新原料、新模具生产的第一件产品应由质检员、班组长进行首检，并判定其符合性。首件产品确认合格后生产工人方可继续生产，质检员在过程检验记录中注明“首件检验”。 6.2由专检人员实施过程产品的抽验，即对编织袋生产中的拉丝、编制、印刷、复膜、裁切缝纫岗位进行检验，并做好记录。质检员坚持巡回检验制度，按巡回检验要求每4小时对生产的产品进行检验并做好《过程检验记录》，对于发现的质量问题及时反馈给生产车间，以便采取措施，直至产品合格后方可继续生产。过程检验中的不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。