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q机械基础1-2资料
1、强度:? 强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏(过量塑性变形或断裂)的能力。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。? 抗拉强度:金属材料能够承受最大载荷的能力。用σb表示。 Pb σb=—— Pb:试样承受最大外力(N), F0:试样原始截面积(m2) F0 工程材料 第一章 金属材料的性能 * 2、塑性:? 塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(永久 变形)而不破坏的能力。用伸长率δ和断面收缩率ψ来衡量。? 3、硬度? : 硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。 硬度是指金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力。 是金属材料表面抵抗变形或破坏的能力。 目前生产中测定 硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压 头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程 度来测定其硬度值。? 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、 HRC)和维氏硬度(HV)等方法。? 布氏硬度HB 布氏硬度计 适用于未经淬火的钢、铸铁、有色金属或质地轻软的轴承合金。 适用范围: <450HBS; <650HBW; 洛氏硬度HR h1-h0 洛氏硬度测试示意图 洛氏硬度计 定义:每0.002mm相当于洛氏1度 洛氏硬度常用标尺有:B、C、A三种 ①HRB 轻金属,未淬火钢 ②HRC 较硬,淬硬钢制品 ③HRA 硬、薄试件 10HRC≈HBS 维氏硬度 维氏硬度的压力一般可选5,10,20,30,50,100,120kg等,小于10kg的压力可以测定显微组织硬度。 适用范围: 测量薄板类 ; HV≈HBS ; 4、冲击韧性 材料在材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。 试样冲断时所消耗的冲击功A k为: A k = m g H – m g h (J) 冲击韧性值a k 就是试样缺口处单位截面积上所消耗 的冲击功。 AK a k = (J/cm2) S0 ak值低-脆性材料:断裂时无明显变形,金属光泽,呈结晶状。 ak值高-韧性材料:明显塑变,断口呈灰色纤维状,无光泽。 工程应用案例:Titanic沉没原因 Titanic ——含硫高的钢板,韧性很差,特别是在低温呈脆性。所以,冲击试样是典型的脆性断口。近代船用钢板的冲击试样则具有相当好的韧性。 Titanic 号钢板(左图)和近代船用钢板(右图)的冲击试验结果 一项新的科学研究回答了80年未解之谜 许多机械零件如弹簧、轴、齿轮等,在工作时承受交变载荷,即交变应力低于屈服强度,但在若干次循环后还会发生断裂。图1为轴的疲劳试验示意。 图1 轴的疲劳试验 5、疲劳强度 金属材料的工艺性能 1:铸造性(可铸性): 指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性 主要决定于金属液体的流动性,冷却时 的收缩性等。 流动性是指液态金属充满铸模的能力,收缩性是指铸件凝固时,体积收缩的程度, 偏析是指金属在冷却凝固过程中,因结晶先后差异而造成金属内部化 学成分和组织的不均匀性。 2:可锻性: 指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性 能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压 等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。 3、焊接性(可焊性): 指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊 接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方 面的内容:一是结合性能,即在一定的焊接工艺条件下,一定 的金属形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊 接工艺条件下,一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。 4、切削加工性(可切削性,机械加工性): 指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难。 * * * * 目 录 上一页 下一页 退 出 上一页 下一页 退 出 返
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