pcb压合课制程简介资料.ppt

5.3.鉚釘介紹 鉚釘的規格一般為 5.5mm* 3.175mm*長度,長度有很多種規格,依 據鉚合后的板厚來選用,鉚釘的材質可分為銅鉚釘和塑膠鉚釘. 銅鉚釘價格較便宜,鉚合效果也很好,但銅鉚釘在開花過程中易掉銅 絲、銅渣進入板子的線路上,使形成內短,基於這種狀況,臺灣角氏企業 就發明了塑膠鉚釘,並申請了專利,用業改善銅鉚釘的這種缺陷. 5.4.打鉚釘的技巧以及特殊的鉚合法 5.4.1.鉚釘長度的選用 鉚釘的長度一般要比鉚合后板子的厚度大上1mm,以使鉚釘能開花 緊緊抓住上面一張基板.(見下表) P * 5.5mm*5.0mm*3.175mm 150mil以上 5.5mm*4.5mm*3.175mm 130-150mil 5.5mm*4.0mm*3.175mm 110-130mil 5.5mm*3.5mm*3.175mm 90-110mil 5.5mm*3.0mm*3.175mm 60-90mil 5.5mm*2.5mm*3.175mm 40-60mil 5.5mm*2.0mm*3.175mm 20-40mil 5.5mm*1.5mm*3.175mm 20mil及以下 鉚 釘 規 格 板厚 P * 銅 鉚 釘 塑 膠 鉚 釘 銅 鉚 釘 5.4.2.鉚合技巧 內層板套治具時,對面兩個孔必須平行垂直套入pin釘,不可一邊先 下去再套另一個pin,不然會有一個高度差而損傷鉚釘孔,對對準度 不利. 1 2 4 3 5 6 P * 打鉚釘孔之前必須檢查上下衝針之對準度是否ok,打第一顆鉚釘后須檢查 鉚釘開花是否均勻,開花部分有無緊緊抓牢內層板,打鉚釘的順序按照上圖 中1、2 、3 、4 、5 、6的順序鉚合,取板時必須小心,勿讓棕化板在臺面 上錯動或機臺上碰撞而形成棕化刮傷. 特殊鉚合法(套墊片) 使用此法之時機: 1.板材較大 2.中間層PP張數多 3.中間PP為高膠量PP,層與層之間易滑動 4.其他原因所造成鉚合對準度不佳者(見下圖) P * 5.5.1增層法 裁 板 壓 膜 曝 光 DES AOI 棕 化 組 合 疊 板 壓 合 鑽 孔 壓 膜 鍍 銅 曝 光 DES AOI 棕 化 組 合 疊 板 壓 板 鑽 孔 P * 5.5.特殊六層(含)以上板壓合工藝介紹 5.5.2.盲埋孔 裁 板 鑽 孔 PTH/ICU 壓 膜 DES AOI 棕 化 鉚 合 組 合 疊 板 壓 合 鑽 孔 P * 曝 光 6.1.后處理流程介紹 分 割 銑 靶 鑽 靶 撈 邊 磨 邊 X-RAY鑽靶 品 檢 烘 烤 出 貨 壓合后處理 P * 銑靶:銑去靶環上下層上的銅皮,露出靶形,以方便鑽靶. 鑽靶:通過影像機將靶環的圖形輸入電腦中,電腦自動找出圖形的中心進 行鑽孔. 撈邊:將壓合后的流膠邊緣的銅皮撈成規則、統一的外形方便后制程制作, 降低刮傷. 磨邊:將撈邊后的板子邊緣,磨成一定的倒角,減少刮傷. 6.2.X-RAY鑽靶介紹 X-RAY鑽靶機是一種非常先進的機器,其作用是通過X光線照射靶環區域 就可以得到靶環的圖形,而不用像以前的制作中需要先銑靶,再來鑽靶, X光可以穿透銅皮得到靶環的圖形,直接鑽靶,節約時間以及人力 X-RAY光線具有輻射性,需經常量測其泄漏量是否在安全的範圍內 P * 1.疊板工藝介紹 1.1.PP裁切工藝介紹 1.1.1 作用:將一卷PP按要求裁切成與內層板一樣大小的PP片,用來組 合內層板. 1.1.2 PP裁切的速度控制: 1080 60士10m/min 2116 45士15m/min 其它 40士10m/min 1.1.3 刀片的更換 刀片的更換頻率 75m/次 刀片更換頻率直接影響PP裁切的效果,不及時更換,則PP裁切后 的邊緣粗糙,PP粉(環氧樹脂)與玻璃纖維布結合力差,搬運及疊