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幕墙工程专业技术交底

c.为保证转接件安装精度,除控制前后左右尺寸后,还要控制每个转接件标高,我司计划用水准仪进行跟踪检查标高,其允许偏差为±1mm。(如下图所示)。 d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。 e.钢转接件安装完毕后,再进行铝挂钩安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,用水准仪检查标高。 f.连接件安装精度要求 a.标高±1.0mm(有上下调节时±2.0) b.连接件两端点平行度偏差≤1.0mm c.距安装轴线水平距离≤1.0mm d.垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)±1.0mm e.两连接件连接点中心水平距离±1.0mm f.相邻三连接件(上下、左右)偏差±1.0mm 2、单元板块的运输 a.专用运输架:每个运输架可同时运输3-4块单元板块,运输时在铁架上搁置橡皮垫片 b.根据工程单元板块尺寸大小和重量,选用载重卡车来运输单元体;为防止单元板块变形,在运输时板块必须平放,禁止立放。运输时两单元板块互相不接触,每单元板块独立放于一层,周转架下作专用滑轮,并可靠固定,以保证单元板块在途中不受破坏。(下图所示): C.运到工地后,对 每个单元板块进行复检,对角线尺寸误差是否在公差范围内(如图a所示)。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查(如图b所示)。 3、单元板块吊装 a.根据工程单块单元体重量,在吊装时为确保安全,制作专门用来吊装本工程单元体的吊架,吊架均由16#双槽钢焊接而成,卷扬机拟选用2吨规格卷扬机,提升速度为15米/秒,小吊架臂杆可拆卸,通过人货梯可转运到其他楼层,操作方便。如下图示: 平面图 b.为了单元板块进入楼层,拟在楼层架设钢平台,钢平台在安装后架设,每间隔三层架一钢平台,用来吊装单元板,单元板由上往下吊,避免了起吊高度。(如下图). 单元板块的垂直运输 举例 吊装平台的搭设 c.单元板块进入楼层后,按照平面布置位置图进行堆放,不能集中堆放,防止单元板块因何载集中造成楼面受损。 d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上,为了防止单元板擦伤,应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫,然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。(如下图所示) E、首先将小平板将单元板块推到待装位置,钩好钢丝绳漫漫启动小吊机,使板片缓缓升、严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁防止玻璃损伤 (如图所示)。 f.当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面单元板片尾部抽去平板车,底部垫上木板,防止边角损伤。(如图所示) g.单元板吊出楼层后进行1800旋转,让单元体玻璃面向外,然后进行就位安装。如图示: 单 元 体 安 装 步 骤 4、单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,当符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序。 防水压盖的安装 5、单元板安装顺序 a.按照“南—东—北—西”,自左向右,由下往上安装顺序进行单元体板块的安装。由转角起步,人货梯口处作为收口。图示。 b.人货梯处收口预留4块单元体,采用“2+2”安装法,左右2块向两侧靠,呈中部开口式倾斜,中间2块,2台吊车同时吊起,就位后两侧单元体向中间闭合,同时下放、安装、调整间隙。 竖梃与横档连接 ——通过角铝及 铝型材连接 5、避雷节点施工 1)避雷节点施工工艺 均压环分布图→检查均压环是否通→焊接→ 立柱打磨→立柱连接→避雷测试→隐蔽验收 2)均压环分布接图 总包单位提供均压 环分布图,了解均 压环分布情况。 均压环示意图 通常建筑物的防雷装有三部分:接闪器(如雷针,避雷网,避雷环等),引下线和接地装置,它们的作用就是把闪电吸引到自身,导入地下消散闪电的能量。 3)均压环的检查 a、对每一个均压环进行检查,是否符合设计值,若有不通现象应向监理汇报。 b、检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。 4)均压环的焊接 a、扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm,四面焊接。 b、钢筋均压环搭接长度不得小于100mm,四面焊接。 5)均压环与立柱焊接 a、不锈钢角码连接 b、均压环与预埋件的连接 6)立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨 由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料,是非导体,因而二根龙骨立柱在上下连接时,应对局部表面进行打磨,磨掉非金属面后,再上下进行连接。 7)避雷测试 待幕墙均压环连接完毕后,应进行电阻测试,测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接,与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米,然后连接进行测试,并通知监理跟踪,各点均应检查,完毕填写隐蔽验收单

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