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桥梁桩基础挖孔成桩现场施工专业技术
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山西交通职业技术学院
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桥梁桩基础挖孔成桩施工技术
摘要:
关键词:
一.适用范围
挖孔灌注桩基础系用人力和适当的爆破,配合简单机具设备下井挖掘成孔,灌注混凝土成桩,适用于无地下水货地下水量很少的密实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过《环境空气污染质量标准》GB3095-96)规定的任何一次检查的三级标准浓度限值时,不得采用人工挖孔施工。桩形有圆形、方形两种,用人力下井挖掘的方桩长边和圆桩孔径,以便于施工为宜,但不得小于桩的设计断面尺寸。孔身大15m时,应加强通风和安全措施。
挖孔灌注桩的优点是需机具少,成孔后可直观检查孔内图纸情况,保证桩的质量。
施工顺序:测量放射线→挖孔土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板循环进行直至设计深度)→桩坑验底→安钢筋笼→浇灌桩身砼。
二.开挖测量控制
在开挖第一段时,桩位轴线采取地面上设置十字线。在浇筑完锁口钢筋混凝土后,再把十字丝点作红油漆或用小钉引至锁口砼上,并把锁口砼的顶端做为标高点。在开挖时用大线锤控制。确保孔中线位于设计位置,其偏差不大于0.5%孔深。
三.施工准备
平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。施测墩台十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,搭好孔口雨棚;安装提升设备;布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。
井口护筒,其高度高出地面30~50cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口用砼护壁,护壁高2M。若井口地层有较大的渗水量时,应用井点法降低地下水位,挖孔时,应经常检查孔位中心、深度、垂直度,发现问题及时处理。应注意施工安全,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时搭设掩体。提取土碴的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
孔内岩石须爆破时,应采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支撑和护壁,防止震塌孔壁,孔内径爆破后,应先进行通风、排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业,当桩底近入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状或台阶形。
四.挖掘工艺
1、挖掘方法、程序
组织三班制连续作业,井口架设三脚架,用10KN~20KN慢速卷扬机提升。上部土由人工从上到下分段进行,每段高度控制在1m左右,在同一段内挖土次序为:先中间、后两边。在开挖土质及漂石段时为了考虑护壁施工,故扩挖 5cm,挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者,一个墩基础的所有桩孔可同时开挖,便于缩短工期,但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水,以降低其它孔水位。
2、挖掘的一般工艺要求
1)挖掘时不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。
2)在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置,直桩倾斜度不超过1%,孔径、孔深必须符合设计要求。
3)挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔,渗水应及时设法排除。
4)桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。
5)挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时,可采用水泥砂浆压灌卵石环圈。
6)挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。
7)孔内下部若为硬岩层采用浅眼爆破法挖孔,用凿岩机钻孔,采用小炮眼光面爆破,在距桩底标高以上30cm时,人工开挖至设计标高,其爆破作业参数如下:
周边眼间距:E=60cm
周边眼抵抗线:W=50cm
炮眼深度:h=80cm
炮眼直径:d=38mm
装药集中度:q=0.3Kg/m
掏槽眼采用斜眼掏槽,角度为75度,掏槽眼深度为90cm,周边眼沿开挖轮廓线布置,外插角3~5度。,装药结构为集中装药,正向起爆。泥土堵塞长度不少于30cm。起爆网络由传爆线、导爆管和非电毫秒雷管组成,起爆顺序为先掏槽后周边。
3、孔内爆破施工应注意以下事项:
1)导火线起爆应有工人迅速离孔的设备;导火线应做燃烧速度实验,据以决定导火线所需长度;孔深超过10M时应采用电雷管引爆。
2)必须打眼放炮,严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8M,
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