掘进工作面防治瓦斯突出安全专业技术措施(总体).docVIP

洛阳义安矿业有限公司 掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划 编制：防突科： 审核：防突科： 通风科： 工程科： 机电科： 安检科： 调度室： 地测科： 审批：总工程师： 义安矿业有限公司 掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持瓦斯治理“十二字”方针，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《国有煤矿瓦斯治理规定》，根据河南省煤矿安全监察局组织专家对我矿安全设施评审中要求我矿“按高瓦斯矿井进行管理，但主要设备按突出矿井配备”及集团公司《关于防治煤与瓦斯突出基础工作的通知》（义煤发[2006]274号文）要求，我矿必须严格按煤与瓦斯突出矿井进行管理，采用“四位一体”防突措施即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施，具体内容如下： 一、突出危险性预测 (一)预测方法 根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定，结合我矿实际情况，采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻孔钻屑量及解吸指标法组合进行突出危险性预测。 (二)预测参数 在没有建立我矿防突指标参数以前，采用《防突细则》规定的指标参数临界值预测突出危险性： 判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度临界值（qm） 煤的挥发分Vdaf% 5—15 15—20 20—30 30 qm（L/min） 5.0 4.5 4.0 4.5 用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 Δh2 最大钻屑量 K1 危险性 pa Kg/m L/m mL/(g·min1/2) ≥200 ≥6 ≥5.4 ≥0.5 突出危险工作面 ＜200 ＜6 ＜5.4 ＜0.5 无突出危险工作面 1、 钻孔瓦斯涌出初速度指标 因为我矿煤的挥发份为13.01%，并参照临近新安矿的指标，钻孔瓦斯涌出初速度指标定为： 当qm≥4. qm＜4. 2、钻孔钻屑量指标 Smax≥6Kg/m 有突出危险工作面 Smax＜6Kg/m 无突出危险工作面 3、钻孔钻屑解吸指标 K1≥0.5mL/(g·min1/2) 有突出危险工作面 K1＜0.5mL/(g·min1/2) 无突出危险工作面 或 Δh2≥200Pa 有突出危险工作面 Δh2＜200Pa 无突出危险工作面 (三)预测钻孔布置 1、对煤层掘进工作面进行煤与瓦斯突出预测或防突措施效果检验时，采用干式打眼方式，钻孔直径为42mm。 2、预测钻孔和效果检验孔宜布置在最厚的软分层中，并使钻孔始终在该软分层中钻进。钻进时应避免钻杆摆动，钻进速度应控制在0.5～1.0m/min。 3、钻孔布置方式 每一掘进工作面，布置四个预测钻孔。煤巷沿底板掘进时，布置预测钻孔时，一个钻孔布置在巷道中部并沿巷道轴线方向；两个钻孔分别布置在巷道两帮，终孔点应位于巷道轮廓线2.0～4.0m以外的范围；最后一个钻孔布置在巷道中部靠近支架顶部，终孔点应位于巷道轮廓线2.0～4.0 4、钻孔布置参数 以巷道沿煤层底板掘进时，钻孔布置如下： a、正视图 a、正视图 15 15° 15° b b、平面图 17 17° 10° c c、剖面图 图 图2 预测钻孔布置示意图 表2 预测钻孔布置参数 孔号 仰角 （°） 偏角 （°） 长度 （m） 直径 （mm） 距巷道底（顶）板 （m） 距巷道侧帮 （m） 1# 0 10 42 0.8 2# 10 15 11 42 0.8 0.5 3# 17 0 11 42 0.8 4# 10 15 11 42 0.8 0.5 在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置1#预测钻孔，直径42mm、深度10m；在掘进工作面两帮，施工2#、4#预测钻孔，直径42mm、深度11m，距巷道侧帮0.5m，距巷道底板1.0m；在掘进工作面中部靠近支架顶部，施工3#预测钻孔，直径42mm、深度11m，距支架顶部1.0m。钻孔施工参数如图1和表2所示。 5、钻孔控制范围 钻孔沿巷道轴线方向控制巷道正前方9.9m，巷道两帮2.2m，巷道顶部2 6、钻孔顺序施工 严格按钻孔顺序施工，即沿煤层底板掘进时，先施工1#钻孔，然后施工2#钻孔，再施工3#钻孔，最后施工4#钻孔。 7、特殊情况处理 （1）当钻孔不能打至设计深度时，经矿总工程师批准后，可将1#钻孔调整到8m，2#、3#、4#钻孔调整至9m，钻孔的直径、仰角、偏角保持不变。 （2）当煤层赋存条件发生明显变化或遇到地质构造时，经矿总工程师批准后，预测钻孔布置方式和布置参数作相应调整。 （四）测试过程 1、测试方式 1#钻孔第1m打完后，自第2m开始，每M测定一次q值和S值，每2m测定一次（或K1）值。 2#、3#、4#钻孔自第2m开始，每2m测定一次q值