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包装资料学 §53其它乙烯基塑料资料
§5.3其它乙烯基塑料 一、聚氯乙烯(PVC) PVC是氯乙烯的聚合物,其分子结构式为 外观:纯PVC是无色、透明、坚韧的树脂。 PVC树脂性能 由于PVC大分子链上C-Cl键偶极性很强,使分子的极性增强,分子间作用力增大,因此PVC具有较好的硬度和刚性,介电常数和介电损耗较聚烯烃高。 PVC树脂的耐气候性、加工性能、塑性等都较差。 PVC属无定形的聚合物,没有明显的熔点,加热到70~80℃开始软化,约在18O℃熔融。 热稳定性差,加热至150℃左右会分解放出氯化氢气体,使颜色变深,性能变差。 PVC的极性本质使它对增塑剂、润滑剂等助剂具有很强的亲和力,可以制成硬度范围变化很大的制品。 根据PVC中增塑剂加入量的多少,可分为硬质PVC制品(增塑剂用量小于5%)和 软质PVC制品(增塑剂用量在30~40%)两类。 硬质PVC的机械性能优良,但低温下性脆。软质PVC因含有较多的增塑剂等助剂而有异味,且增塑剂容易外迁,使其性能劣化。 PVC与PE、PP的性能差异 与聚乙烯、聚丙烯相比,PVC不易结晶,其透明度达76~82%,表面光泽度高。 密度为1.1~1.4,具有优良的机械强度、耐磨性和耐压性。 硬质PVC具有较好的气密性、保香性和防潮性;可以热封合,并具有良好的印刷性能和难燃性。 PVC能耐强酸、强碱、氧化剂和非极性溶剂。 PVC的包装应用 二、聚偏二氯乙烯(PVDC) PVDC一般是指偏二氯乙烯的均聚物,实际上应用的是氯乙烯与偏二氯乙烯的共聚物(VC/VDC),商品名为纱纶(Saran)。其分子结构式为: 外观: PVDC是一种略带黄绿色的强韧、透明材料。 PVDC特性 偏二氯乙烯的均聚物,由于其分子结构的对称性使它具有高度的结晶性。其软化点(185~200℃)高,与分解温度(210~225℃)十分接近。另外,它与一般增塑剂的相容性差,因而难以成型加工。 所以工业上生产的PVDC大都是偏二氯乙烯与氯乙烯的共聚物,也可与丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯等单体共聚。这类单体与偏二氯乙烯共聚后,起到内增塑作用,适当地降低其软化温度,提高与增塑剂的相容性,并保持了PVDC原有的结晶特性。 PVDC特性 PVDC的缺点 耐老化性差,容易受热、紫外线的影响而分解出氯化氢气体;其残余的单体也有毒性,所以用于食品和药品包装时应严格控制其质量标准。 包装应用 目前PVDC的价格仍较高,所以它在包装上主要用于制作复合薄膜和涂布材料等,以充分发挥其阻隔性好的优点。 三、聚苯乙烯(PS) PS是最早实现工业化生产(1939年)的塑料品种之一,目前它已成为仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大塑料品种。 PS是苯乙烯单体的聚合物,其分子结构式为: PS特性 外观:PS是一种无色透明、无延展性、类似玻璃的材料,无味、无毒。其制品落地或敲打时有金属般的清脆声。 PS是典型的非晶态线性高分子化合物,常温下处于无定形的玻璃态。 这是因为在PS的分子主链上含有体积庞大的苯环,分子结构不对称,且苯环的存在使大分子链变得僵硬,不易发生内旋转,难以形成有序结构。 PS特性 PS的主要缺点 性脆,耐冲击强度低; 表面硬度小,易划痕磨毛; 在制品成型中很容易产生内应力,并易开裂,但经过热处理后可消除其内应力。 PS的耐热性较差,连续使用温度为6O~80℃;气密性和防潮性也不良; 耐油性差,不耐烃类、酮类、高级脂肪酯的侵蚀,能溶于芳烃和氯代烃等。 聚合物中未聚合的苯乙烯单体有一定毒性,因此对于食品和药品包装应控制单体含量低于10-6g/cm3。 包装应用 由于PS具有透明、易着色、无毒等优良性能,所以它广泛用于制作包装盒、杯、瓶等小型容器以及包装薄膜,用于食品、医药品及日用品的包装,此外,PS还大量用于制作泡沫塑料缓冲材料,保温快餐容器等。 1.高抗冲性聚苯乙烯(HIPS) 在苯乙烯单体内加入少量合成橡胶(聚丁二烯橡胶或丁苯橡胶)进行接枝共聚,可制得高抗冲型产品。 HIPS是白色或微黄色不透明的热塑性树脂,它具有PS的大多数优点,如刚性好、易着色、易成型加工等。其抗冲击强度可大幅度提高,但拉伸强度和透明性却降低。其改性程度与橡胶的含量有关。 HIPS主要用于制作包装容器,如薄杯、盘、乳品容器、冷藏食品容器以及多层复合包装材料等。 。 2.ABS树脂 ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物,其分子结构为 ABS特性 ABS树脂是一种象牙黄色、不透明、有光泽的韧性材料,无味、无毒。 ABS分子链上有三种不同性能的组分,所以它兼有三者共同的性能,具有坚韧、质硬、刚性、耐腐蚀等综合性能。 丙烯脂使ABS具有耐化学腐蚀性、耐磨性和表面硬度;丁二烯使ABS具有韧性和耐冲击强度;苯乙烯则赋予ABS以刚性、易着色和易加工性能。 ABS还具有较好的耐热性和耐低温性,
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