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目 录
1、编制依据及引用文件——1
2、本施工方案的适用范围——1
3、架构及设备支架组立吊装施工组织机构—1
4、安装作业前准备——2
5、施工流程图——5
6、安装作业、方法及技术措施——5
7、质量控制重点及措施——12
8、危险源分析及控制措施——13
9、职业健康安全及环境管理措施———14
10、环境保护——19
一、编制依据及引用文件
1.1、内蒙电力勘测设计院的《架构及设备支架施工图纸》
1.2、我公司程序文件与管理体系文件
1.3、《钢结构工程施工及验收规范》
1.4、《电力建设安全健康与环境管理规定》
1.5、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》
1.6、电力工程“达标投产”管理办法
1.7、施工组织设计
1.8、厂家提供的技术文件或指导性说明
1.9、《工程建设标准强制性条文》(2006版)(电力工程部分)
二、本施工方案的适用范围
本施工方案适用于指导220kV区、110kV区、主变区的架构及设备支架的运输、检查、地面组装、总体吊装等作业。
三、架构及设备支架组立吊装施工组织机构
施工组织机构图
组长:
组长:刘中升
副组长:段军
副组长:段军
组立总指挥:刘中升
组立总指挥:刘中升
安全监督:邬聚宝
高空作业刘 刚郝 刚
高空
作业
刘 刚
郝 刚
方 武
李 俊
其它
作业
智 龙
曹连中
肖建贵
张 勇
架构
找正
郭成果
邓嘉达
拉线
管理
云 利
智 龙
何存山
吊套
绑扎
张占国
赵 和
坑底
找正
张占国
石树军
韩 涛
四、安装作业前准备
4.1、准备工作
4.1.1、明确施工作业人员的分工
4.1.2
4.1.3、架构为圆形钢管,分段加工在现场使用法兰连接(高强螺栓)成整体,钢梁分段加工在现场用高强螺栓连接成整体, 设备支架为钢管,需要注意运输及装卸时磕碰、磨损,组立时要防止吊具
4.1.4
4.1.5、本吊装方案中:A型杆最重的3089.5kg,高度17644mm。避雷针最重的1872.2 kg,高度
4.1.6、吊装架构及设备支架前应根据设计图纸认真检查其对应的基础,做到正确无误;杯口底标高偏差为0~-5mm,组合偏差为1/1000,钢横梁应平直、无明显变形,组合长度偏差0~3mm
4.1.
序号
工器具设备
型号数量
备注
1
≥25吨吊车
1辆
2
10吨吊车
1辆
3
起吊钢丝绳
4根
4
12.5mm拉线钢丝绳
12根
5
小棕绳(牵引绳)
6根
6
U型夹环
8个
大小各4个
7
安全带
10条
8
钢管固定极
12根
9
吊具
1付
10
大头楔子
200个
11
大锤
3把
12
小锤
6把
13
脚扣
300—400
2付
14
大撬棍
6根
15
小撬棍
6根
16
扳手
24—32
各8把
17
JD350搅拌机
1台
18
水准仪
1台
19
经纬仪
2台
20
50m钢卷尺
2把
21
5m钢卷尺
6把
22
插入式振动棒
2根
23
电焊机
4台
24
电源箱
3套
25
磨光机
2台
26
砂轮切割机
1台
27
铁锹
20把
28
尼龙绳
100m
29
地锚
3T/2个
30
滑轮
10T/2个
31
水平尺
2把
32
吊套
φ19.5×13.5m
4根
33
吊套
φ21.5×1.5m
2根
34
吊套
φ17.5×12m
2根
35
手扳葫芦
3T/10个
36
狗头夹子
40个
4.1.
序号
材料名称
型号数量
备注
1
钢丝刷
20把
2
电焊条E43
2.5t
3
毛刷
30把
4
线绳
20kg
4.1.
4.2、人员分工
4.2.1
序号
职责
负责人
1
负责
段军
2
安全
邬聚宝
3
质量
郭成果
4.2.2
序号
职责
工作负责人
1
运输
方武
2
起吊就位
刘中升
3
基础垫层浇筑、找平
冯显柱
4
地面组装
刘 刚
5
混凝土浇筑
冯显柱
6
检查验收
郭成果
4.3、安装前试验项目
4.3.1、架构、设备支架及
4.3.2
4.3.3
五、施工流程图
基础
基础
工程
施工准备
运输排杆
杆梁连接
附件
连接
架构组立
二次灌浆
六、安装作业、方法及技术措施
6.1、到货检验
6.1.1、钢管、钢梁、节点、爬梯、抱箍等进货后及时检验,对有缺陷和质量不稳定的钢管、钢梁、节点、爬梯、抱箍等应立即退货;钢管、钢梁及其它铁构件到达现场后应妥善保管,放置于平整、无积水、无腐蚀物体的场地,不得碰撞,不得在钢管
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5、钢管表面干净、光滑、镀锌层完好、
6.1.6、铁件焊缝均匀无砂眼、裂痕、咬边等现象,
6.1.7、如发现产品或
6.1.8
6.2、杯口混凝土垫层浇筑
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4、杯口垫层浇
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