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3-1 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接打底层焊接 组长：印亮 组员：卜少佳 蔡侯宸 曹广喜 低碳钢厚板V型破口立对接焊接特点 V型破口立对接打底层单面焊双面成型技术（焊前准备、焊接参数） V型破口立对接打底层单面焊双面成型焊接操作要点 低碳钢厚板V型破口立对接焊接特点 立焊的定义：立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接 立焊的特点：1、铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。 2、易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。 3、T型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易产生咬边缺陷。 4、焊接生产效率较平焊底。 5、焊接时易选用短弧焊。 6、操作技术难掌握。 厚板V形坡口焊接难点：V型破口里对接双面焊焊接技术与薄板立焊相比操作方法较好掌握，熔池温度较好控制，但由于焊件较厚，需采用多层多道焊，因此给焊接操作带来一定的困难，特别是打底焊，若掌握不好会出现多种焊接缺陷，如夹渣、焊瘤、咬边、未焊透、烧穿、焊缝出现尖角等。 V型破口立对接打底层单面焊双面成型技术（焊前准备、焊接参数） 焊前准备：1、Q235B钢板，坡口角度取30±5° 2、NB-400型半自动二氧化碳焊机、送丝装置、CO2气瓶、钢丝刷等工具 3、焊接材料： 组队与定位焊：焊前破口两侧（正、反面）20mm范围内除锈|去污，打磨出金属光泽。按V型破口平焊的定位方法进行组队装配。 工艺参数的选择： V型破口立对接打底层单面焊双面成型焊接操作要点 打底层的焊接:?可采用连弧法 1、焊件定位好后摆放在高度合适的位置竖直放置，采用立向上焊法进行焊接，焊前检查装配间隙及反变形是否合适，从简细小的一侧开始焊接，焊枪角度如图： 2、在试板下端定位焊缝引弧，使电弧沿焊缝中心作锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝并形成熔孔时，转入正常焊接。 3、注意焊枪横向摆动的方式是否正确，否则焊肉下坠，成型不好 4、焊接过程中注意熔池及熔孔的变化，不能让熔池太大 焊后将焊缝飞溅清理干净，用钢丝刷刷净，以便检测及填充焊接 谢谢 * 纯度99.5 / / CO2气体 表面干净，无折丝现象 1.2 H08Mn2SiA 焊丝 要求 规格mm） 牌号 名称 15 18-20 90-110 20-25mm 1.2 1 气体流量L/min 电弧电压V 焊接电流A 焊丝伸出长度 焊丝直径mm 焊接层数 *