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2017~2018年度中国混凝土行业绿色生产
示范企业推介活动考核细则
企业名称: 时 间: 年 月 日
当地协会名称:
一、基本条件
序号
检查内容
评分标准
检查纪要
检查结果
1
有有效的营业执照和资质证书,遵守国家法律法规,维护行业利益
符合:
2分;
基本符合:
1分;
不符合:
0分
2
企业有三年以上的生产历史,有批量生产能力,生产正常,审期内无本企业责任方的重大质量、安全、环保事故
3
企业已通过相关质量体系认证,且在有效期内
4
全国混凝土协会理事单位或省(市、自治区)混凝土协会会员单位,履行会员义务
5
有企业精神、企业目标宣传标牌,生产场地清洁有序
6
企业的质量管理体系文件中含有绿色生产的相关内容,配备控制粉尘、噪音污染的设施和具体措施,无废浆和污水排放
7
企业应配备相应的专业技术、管理人员及检测设备,建立完善的绿色生产管理制度,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,实现“四节一环保”(节能、节材、节水、节地和环境保护)的生产活动
注:基本条件得分低于13分不得申报。
二、厂区建设
序号
检查内容
评分标准
检查纪要
检查结果
8
厂区道路及生产作业区的地面已采用不起尘的硬化地面
符合:
2分;
基本符合:
1分;
不符合:
0分
9
厂区地坪建设已充分考虑雨水、污水的回收,效果良好
10
采取措施保持道路清洁,车辆行驶时无明显可见扬尘
11
围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地已基本进行绿化
12
厂区建设(或改造)前应作环境评估,并在建设完成后通过环保验收达到合格标准
三、设施设备
序号
检查内容
评分标准
检查纪要
检查结果
13
生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进并满足国家及本地区环保标准
符合:
2分;
基本符合:
1分;
不符合:
0分
14
生产设备(锅炉、车辆等)宜使用清洁能源,所使用的能源应符合国家及本地区的环保要求
15
搅拌楼(站)生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭,达到降低噪声和粉尘排放指标的要求
16
搅拌楼(站)主体二层及以上部分应封闭,其内部采光设备应具有防尘功能。搅拌主机旁边、称量层平台均应设有冲洗管路,以备生产完成后对设备进行清洗,清洗后的污水要求能与厂区内污水处理系统相联接
17
搅拌主机、筒仓应使用集尘设施除尘,除尘设施应保持完好,滤芯等易损装置应定期保养或更换,,维保记录每月不少于一次
18
筒仓除吹灰管及除尘器出口外,不得再有通向大气的出口,吹灰管应采用硬式密闭接口,不得泄露
符合:
2分;
基本符合:
1分;
不符合:
0分
19
粉料仓应有料位控制系统,料位控制系统显示部分装置的位置应便于上料人员吹灰控制
20
应采用封闭式骨料堆场,配料仓应加装强制除尘装置或配备降尘喷淋装置
21
骨料上料输送机应采用全封闭廊道进行封装,以减少扬尘和降低噪音
22
应装置混凝土回收设备,对混凝土废品进行水洗、分离、回收再利用
23
配备相应的清洗设备,保持设备设施清洁、整洁,混凝土运输车出厂前应进行清洁,混凝土运输过程中应挂防漏袋
24
搅拌机、搅拌运输车等的清洗废水不得无序排放,应配备相关设施,对污水进行沉淀处理,循环利用。若有废水对外排放,需经污水处理后达标排放,沉淀池应及时清理,清理物可经处理后再生利用,或在有关部门指定的位置回填
四、技术要求
序号
检查内容
评分标准
检查纪要
检查结果
25
应以高性能混凝土的设计理念进行配合比设计,针对不同用途和要求,除在工作性、力学性能和经济性予以保证外,还应重点考虑混凝土的耐久性和抗裂性,以提高混凝土的耐久性能和实现资源、能源的高效利用
符合:
2分;
基本符合:
1分;
不符合:
0分
26
按国家和行业标准对砂、石材料的颗粒级配、含泥量进行严格控制,颗粒级配不合格时应通过混掺方式实现颗粒的连续级配和空隙率的降低,含泥量偏高时应对砂、石进行冲洗
27
宜综合利用固体废弃物(如粉煤灰、矿粉、石灰石粉、尾矿、石屑、建筑垃圾等)作为掺合料或集料最大限度的代替水泥、砂石材料,但固体废弃物相关性能及取代量,以及所配制出的混凝土性能需满足相关技术标准及现行规定要求,必要时需通过试验验证,以确保预拌混凝土的质量
28
预拌混凝土配制过程中应掺加化学外加剂来减少拌合用水量及降低水泥用量,以保证混凝土的施工和易性和硬化后混凝土性能,必要时,宜掺入功能性材料提升混凝土的耐久性和抗裂性。但应注意采用外加剂降低水泥用量的同时应保证混凝土的其他性能指标不降低,化学外加剂的性能及用量应满足国家相关外加剂标准及有
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