采购与供应商评估管理辅导.pptVIP

* 组织的长期合作伙伴 供应风险 * 供应关系策略分解 物 料 价 值 对我方的价值 拙劣的沟通和反馈 自满 误解采购力 缺乏透明度和承诺 没有标准的方法 材料来源和度量存在偏差 * 谴责供应商文化 机密性问题 隐瞒问题 …… 交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。 交期= 行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间 * 零件的交期是直接会影响风险的，它取决于1) 供应商取得物料、加工、包装等所需的生产周期2) 供应商生产计划的规划与弹性3) 供应商的库存准备4) 此一零件在过程中所牵涉的供应商数目-阶层，上、下游5) 运输条件及能力6) 其他任何在过程中不可预知的意外，例如送错货品等许多因素。  * * 供应商 报价（单价，元） 交货期 X公司实际采购成本 年采购总额(元) A 14.00 1周 14.00x(1+1.5%x1)=14.21 1421000 B 13.50 6周 13.50x(1+1.5%x6)=14.715 1471500 C 13.20 10周 13.20x(1+1.5%x10)=15.18 1518000 　　不难看出，如此一来一去X公司光在Y零件的年采购总额就要相差5到10万元之多。 * 计 划 审 核 法 生 产 会 议 逼 迫 法 实 绩 管 理 法 盯 人 逼 迫 法 分 批 采 购 法 量 购 批 入 法 责 任 赔 偿 法 进 度 表 监 控 法 预 警 法 异 状 报 告 法 * 采 购 时 间 紧 张 型 号 规 格 临 时 变 更 计 划 失 误 错 选 供 应 商 催 货 不 积 极 O E M 资 源 配 合 偶 然 事 故 采 购 方 法 失 当 低 价 订 购 技 术 支 持 不 到 位 * * * 如何评估潜在供应商需要考量的因素 供应商重要性程度? 供应市场状况? 产品形态? 采购特性（一次性还是重复性） * 潜在的评估要素 研发 新产品开发、引进 厂房与设备 产能 厂房 品质计划 财务 成本控制 供应商 地理位置、距离 规划弹性 产品范围 后勤、整合 革新 (产品、流程) 电子通讯 供应商管理阶层的承諾 销售服务 技术服务 投诉回应 行政服务 组织结构 环保计划 数量达成 劳动力稳定 汇率风险 EDI 与其它通讯系统 轮班作业系统 运输/包装 保证/惩罚 检查服务 道德 地方保护 准时 ? 服务回应 交货时间 ? 减少周转时间 准时投标 ? 送货时间/弹性 退货 ? ISO标准 维修保养 对其供应商的品质控制 原材料 ? 存货 毛利 经常性支出 能力 合作/服务 其它 成本 时间 品质 对供应市场的分析 小组分析与讨论 筛选评估标准 在挑选筛选标准或评估要素的时候，通常会出现的错误是：挑选出的标准通常使得现有的供应商更符合自己的要求，这样减少了供应商选择的范围。 因此，在制定供应商筛选标准时一定要客观、公正，是经过小组的讨论通过的。 每一个采购类别的供应商筛选标准都可能是不一样的。 挑选出的评估要素 认定自我需求，同时还必须制定出筛选的标准/供应商评估的要素（可以从下表中的各个方面选择）。 国内外采购指南 国内外产品发布会 国内外新闻传播媒体（报刊、杂志、广播电台、电视等） 互联网 电话簿 国内外产品展览会 政府组织的各类商品订货会 国内外行业协会——会员名录、产业公报 国内外各种厂商联谊会和同业工会 政府相关的统计报告或刊物 专业第三方机构 厂商介绍 内部员工 …… * 供应商的基础认证是供应商资质管理工作的主题。 新供应商需提供以下材料： 1、工商文件（营业执照、税务登记证、资信等级、注册资本、经营范围） 2、行业资力和证书、质量体系文件 3、资源（工厂分布、运输、技术支持、服务等级） 4、客户名单（尽量提供） 5、公司SWOT分析 * 供应商的基础认证 * 供应商评核因素 公司 声誉 历史 财务状況 管理层 地区或位置 产品 质量 价格 生产设备 生产量及能力 质量系统 员工质素 后勤的支援 服务 送货是否准时 送货量是否符含指定要求 技术支援 训练 一次性活动供应商的选择分为三个阶段 * 内部需求分析 供应商选择 谈判和选择 * 如何支持有效的运营系统，实现完整高效的采购： A 充分了解内部客户需求 B 对需求进行逐一评估与确认 C 搜索潜在供应商 D 准备和发布采购需求书 E 发表采购需求书附录与补充 需求确认 需求定义 生成供应商列表 采购建议书 附录与补充 采购申请 * A 将内部需求进行市场转化，与潜在供应商