第4节塑件结构分析实例解析.DOC

3.4 塑件结构分析实例解析 塑件名称:遥控器后盖; 材料:ABS; 料厚:2 mm。 图4.1遥控器后盖外部结构 图4.2遥控器后盖内部结构 产品的外部结构与内部结构如图4.1和图4.2所示,由于是外壳体类产品,因此产品不允许有任何影响美观的缺陷,如浇口留下的疤痕、顶白等。该产品整体碰穿孔较多,内部结构较为复杂,基本涵盖了注塑模具设计的所有细节,如分型面设计、镶件分割的依据、三大系统的设计、滑块系统和斜顶系统的设计等等。 针对本塑件的结构分析,主要从以下几方面来进行:拔模角分析、主体分型面分析和死角分析。 3.4.1 1.拔模角度知识要点 由于塑件需要从模具内脱模,塑件产品在开模方向与模具接触的地方一般需要设置一定的有利于脱模的角度,即拔模角度。在一些特殊的场合可能不允许有拔模角度,即产品该处与开模方向平行,但是如果没有特殊需要,不能把产品设计成负拔模角,这样将导致产品无法脱模而必须设计抽芯结构,这将增加没有必要的模具设计与加工难度。 拔模角的大小没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来说,高度抛光的外壁可使用1/8度或1/4度的拔模角。深入或附有模具加工纹路的产品要求拔模角作相应的增加,习惯上每0.025mm深的加工纹路,便需要额外1°

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