消防工程施工工艺及主要质量控制要点.docVIP

机电安装工程施工工艺及主要质量控制要点 消防工程 材质要求及连接形式（检查下此表各项是否正确） 主要管材 名称 材质 接口 消火栓管道 ≥DN100，热镀锌无缝钢管 沟槽式连接 ＜DN100，内外壁双面热镀锌钢管 丝扣配件连接 喷淋管道 ≥DN80，热镀锌钢管 丝扣配件连接 11 保温 室外明露和室内公共部位有可能冰冻的给水、消火栓、喷淋管道采用超细玻璃棉进行保温。 12 防腐 消火栓和喷淋管道试压完毕后，管道外壁清扫干净，丝扣锈蚀处除锈刷防锈漆二度，全部消防管道管外壁刷红色调和漆二度。 ＜DN65，内外壁双面热镀锌钢管 丝扣配件连接 各流程 1.管道安装流程 试运行 试运行 预留、预埋 支架制作安装 管道元件检验 管道放线 管道安装 管道加工预制 施工准备 防腐绝热 系统清洗 防腐绝热 系统试验 压检验 压检验 竣工验收 管道安装工艺流程图 2.丝扣（最好配几个步骤图） 施工准备→断管→套丝→管道及管件配装→管段调直→固定 3卡箍连接 管道下料→管道滚槽→毛刺清理→密封圈涂剂→密封圈安装→管道及部件连接→卡箍安装→螺丝紧固 管道滚槽 毛刺清理 密封圈涂剂 密封圈安装 管道及部件连接 卡箍安装 螺丝紧固 4.支架制作安装流程 主要控制要点 1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩; 公称直径 （mm） 旋入 扭矩N·m 管钳规格（mm）×施加压力(kN) 长度（mm） 螺纹扣数 15 11 6.0～6.5 40 350×0.15 20 13 6.5～7.0 60 350×0.25 25 15 6.0～6.5 100 450×0.30 32 17 7.0～7.5 120 450×0.35 40 18 7.0～7.5 150 600×0.30 50 20 9.0～9.5 200 600×0.40 65 23 10.0～10.5 250 900×0.35 80 27 11.5～12.0 300 900×0.40 2.沟槽的深度、宽度尺寸技术要求 管道公称直径 沟槽宽度(mm) 沟槽深度（mm） 允许的最小壁厚(mm) ? DN25 DN32 DN40 7.2 1．40 1.65 ? 1.61 ? DN50 DN65 DN80 8.74 ? 1.97 2.11 ? DN100 DN125 2.12 ? 2.77 ? DN150 DN200 DN250 DN300 2.16 ? 11.91 2.34 2.39 2.77 ? 3.40 3.96 ? 3.一般钢管管道支架最大间距（m） 管直径（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 最大距离（m） 保温管 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 不保温管 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 3.技术控制要点及要求(检查及再加几条) 1.丝扣连接 A断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 B套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。 C配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 D 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 E沟槽的深度、宽度尺寸应符合下列要求 2.卡箍连接 A准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 B检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 C将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。 D将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。 E两根管道的轴线应对正。 F在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 G用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 H在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 I 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 3.支架（加几条） A. 4.其他要求及注意事项（加几条） A.管道对接前检查管道内部清洁情况； B.支架所有焊缝必须满焊； C．焊接后及时清理焊渣；