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蓄热器
安装、运行、维护、使用说明书
1. 总述
蓄热器是一种新型节能产品,是以水为载热体间接储蓄蒸汽的压力容器,其目的是当蒸汽负荷超过锅炉供汽能力时释放出蒸汽,而当蒸汽负荷低时接受蒸汽。
2. 用途
蓄热器适用于以下四种情况:汽负荷波动较大的供热系统、瞬时耗气量极大的供热系统、汽源间断供汽或流量波动的供热系统、需要蓄存蒸汽供随时需要的场合。因此广泛的应用于石油、化工原料、金属冶炼厂、橡胶轮胎厂、纺织印染厂、火力发电厂及供热等各行各业。
3. 技术特性
3.1 技术规范
GB150.1~150.4-2011《压力容器》
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
3.2 蓄热器工作原理
蓄热器的工作原理是在压力容器中贮存水,将蒸汽通入水中加热水,即传输热能于水,使容器内水的温度和压力升高,形成具有一定压力的饱和水;然后在容器内压力下降的条件下,饱和水成为过热水,立即沸腾而自蒸发,产生蒸汽。这是以水为载热体间接储蓄蒸汽的蓄热装置。容器中的水既是蒸汽和水进行热交换的传热介质,又是蓄存热能的载热体。
3.3 蓄热器工作过程
即吸热过程和放热过程
吸热过程:当用汽量小于产汽量时,将锅炉富裕的蒸汽送入蓄热器,利用蓄热器里的水与其进行混合传热,吸收蒸汽潜热,将水加热并使蒸汽凝结成水,使蓄热器里的水的焓值升高到与引入蒸汽压力相应的饱和水焓值。此时蓄热器中的水位也由于蒸汽的凝结而升高。
放热过程:当用汽量突然增加或产汽量减少,蒸汽量不足,用户继续用汽时蓄热器中的压力下降。蓄热器中水原有的焓值比降压后相应的饱和水焓值大,因而部分水闪蒸转换为蒸汽以弥补用汽的不足,这时,蓄热器中水位开始降低并进行放热过程(向外供汽)。
4. 结构及其功能
蓄热器是由壳体、充热装置、排汽装置、补水装置、附属装置、保温装置。
4.1 壳体
壳体是由卧式圆形筒身和一个冲压的标准椭圆形封头焊接而成,配有鞍式支座。壳体上焊有人孔和不同规格的外接管。壳体是贮存热水和蒸汽进行蓄热或放热的压力容器,在运行时容器的下部为水容积,上部为汽空间,内部有充热和排汽装置,及补水装置。
4.2 充热装置
在卧式蓄热器内布有充热装置,通常采用双排。由一根主蒸汽管接入蓄热器筒体内后沿水平方向分成左右两根配汽总管,并在总管上接出一定数量的竖直的蒸汽支管,支管末端开有鼓泡孔。当充热时,高温蒸汽通过鼓泡的形式快速均匀的加热容器内的水,已达到蓄热目的。
4.4 排汽装置
包括集汽装置和汽水分离装置,蓄热器内部出汽口处设有内置式集汽装置和百叶窗式汽水分离装置,有效的防止了汽带水的现象,使蓄热器能够产生质量更好的干饱和蒸汽。
4.5 补水装置
当蓄热器内通入的充热介质为过热蒸汽时,由于蒸发水的损失,需补水弥补水量的不足,补水装置的设置能够使冷水均匀的分布在设备内部,防止容器内部出现大梯度的温差。
4.6附属装置
包括止回阀、压力计、液位计、安全阀、排水阀和给水阀;
(1)止回阀 为使蓄热器按照符合变化的需要自动进行充热和放热,除了在供汽母管上装设自动调节阀之外,对与锅炉并联连接的蒸汽蓄热器,必须在其进汽口和排汽口各装设一只止回阀。对串联连接的蓄热器,则必须在其进汽口装设一只止回阀。
(2)压力计 在蓄热器的汽空间装设压力计(就地或远传),用以检测和连续记录在运行过程中充热和放热时的汽压变化情况。
(3)液位计 监视在运行过程中的水位以及控制初次投运时加水的水位。液位计的极限量程应大于充热终了时的高水位和小于放热终了时的低水位。
(4)安全阀 当设备超压时,可急时排放掉超压的蒸汽,确保设备的安全。
(5)排水阀和给水阀 在蓄热器运行过程中为保持一定的汽空间高度和水量而必须定时调整水量,需要装设排水阀和给水阀。其中排水阀设置在容器的最底部,以便在设备停运和检修时放净设备内部积水。
(6)空气阀和真空器 蓄热器筒体的顶部需装设一只空气阀,在设备初次投运时须为加水而排出筒体内的空气,在维修时又须为放出贮水而将空气引入筒体内,以免筒体内造成真空。真空器可防止在注水时,引起的真空状态。
(7)保温装置 蓄热器内贮存的水和蒸汽的温度较高,筒体表面温度与周围空气温度的温差较大,为减少热能由筒壁传给大气的损失,必须在筒体外壁敷设良好的保温层。蓄热器一般安装在室外,所以在保温层的外表面须敷设能防雨水侵入的防水层。
5. 安装注意事项
5.1 蓄热器本体和它的保温层、管件以及筒内的水等总重量较大,它的基础必须坚固可靠,防止下沉,应根据安装地点的地质条件进行设计。
5.2 露天安装的蓄热器可以在它的周围修建防护围栏。
5.3 蓄热器的安装按相关工业设备安装规程中的规定执行。
5.4 蓄热器的滚动支座就位
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