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煤矿防爆安全知识 葫芦素煤矿机电物资科 介绍 煤炭、石油、化学、纺织等工业在国民经济中占很重要的地位,这些行业在生产过程中会产生爆炸性气体.蒸汽或爆炸性粉尘,这种场所均称为爆炸性危险场所。按国际IEC标准和我国防爆标准GB3836.1的规定,防爆电气设备分为二类,即I类:煤矿用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。除I类场所之外,II类场所按爆炸性物质出现的频敏程度、持续时间又划分为“0区”.“1区”、“2区”三个等级,其中0区危险程度最大。 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结构所采取特定的安全措施,就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说,其防爆型式有:隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型(上述类型的复合,例d[ib]I)。我国煤矿井下常用的型式以隔爆型、增安型、本质安全型、特殊型及混合型为主,因此本次主要包括《爆炸性气体环境用电气设备》通用要求、隔爆型“d”、增安型“e”及本质安全型“i”四部分。在我国煤矿井下还使用着矿用一般型电气设备“KY”,为此,也一并作基本介绍。 目录 第一章 矿井气体 爆炸性混合物的形成 1、我国煤矿井下的基本环境条件 2、煤矿井下巷道内的气体 3、爆炸性混合物的形成 第二章 矿用防爆电气设备的基本要求 1、概述 2、基本要求 3、防爆电器设备 4、《煤矿安全规程》对电气设备的有关规定(摘录) 第三章 电器设备的几种防爆型式 1、矿用隔爆型电气设备 2、增安型电气设备 3、本质安全型电路与本质安全型电气设备 第四章 煤矿电气设备失爆标准 第五章 视频介绍 第一篇 矿井气体、爆炸性混合物的形成 1 我国煤矿井下的基本环境条件 1.1 空气成份 在煤矿井下采掘过程中,空气里含有瓦斯(甲烷)、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化氮、氨及其它碳氢化合物。当空气中的瓦斯(甲烷)含量达到5~15%时,遇上+650℃以上的高温或具有足够能量的火花,便会发生气体爆炸的危险。在采掘过程中还会引起大量煤尘,当煤尘粒度在0.75~1mm以内,浓度在30~2000g/m3范围内时,遇上+700℃以上的热源,便可能发生爆炸。这两种爆炸是伴生的,一般在瓦斯爆炸后引起煤尘爆炸,而煤尘爆炸造成的破坏更为严重。 1.2 环境温度 煤矿井下的气温是随着地层深度和四季季节的变化而有所区别,同一地点的年平均温度比较稳定,上下温差变化不大。《煤矿安全规程》规定生产矿井采掘工作面不得超过+26℃,机电峒室不得超过+30℃。个别地点若超过规定的温度,必须采取降温措施,进风井筒冬季结冰时,必须装设空气预热设备,保持进风口以下空气温度在+2℃以上。我国防爆标准GB3836.1《通用要求》中规定电气设备环境温度在-20℃~+40℃时能正常运行。 1.3 相对湿度 煤矿井下湿度大,有淋水是一大特点,相对湿度在95~100%左右范围内变化,当井下温度在大于+25℃情况下,对电气设备的绝缘性能影响很大。为此,I类电气设备规定必须按国标GB/T2423.4标准《交变湿热试验方法》进行测试,以确保电气设备在恶劣气候条件下能正常运转。 1.4 周围空间 煤矿井下作业空间狭窄,巷道受顶板压力的作用造成煤块、岩石冒落,使电气设备易遭碰、砸、压,而且煤矿生产作业经常变动,电气设备需要频繁移动。因此,要求矿用电气设备外壳既要防爆,又要在承受强度情况下设计得轻巧,同时电性能满足要求,运行可靠,操作简单,维修方便。 1.5 电气设备壳内的环境条件 由于电气设备外壳达到防爆要求,因此电气设备在正常运行中壳内温度扩散条件差,尤其对经常频繁起动、停止工作状态有分断大电流现象,其电器件触头的电弧会引起设备内高分子绝缘材料的分解,从而产生有害物质,导致电子、电器元件工作条件的恶化。由于过负荷、过电压等原因,在隔爆外壳中也会出现电弧短路故障,电弧能量使得隔爆外壳中的压力导常升高,甚至造成外壳结构的破坏。 第一篇 矿井气体、爆炸性混合物的形成 1、爆炸性气体空气混合物的爆炸界限 爆炸性气体其爆炸下限是5%,爆炸上限是15%,它还随着初始压力的上升而提高。任何爆炸性气体混合物都存在着爆炸的下限和上限,下面是几种名称列表所示。 2、电气设备在故障状态下电气绝缘材料有机成份受热分解气体,有达到爆炸危险浓度的可能。 煤矿井下空气湿度较大,矿井水蒸汽有腐蚀作用,电气设备在长期运行过程中由于煤尘向电气外壳内部不断侵入,会使原有电气材料绝缘性能降低,严重者会导致电气击穿现象;也由于电气保护装置调整不符合要求或者保护失效,电气设备大功率的放电,对绝缘材料产生热作用;带电部件匝间短路或电路系统短路产生飞弧现象等,均是产生可

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