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1 目的
為确保原材料,成品交貨之各項生產階段之産品,以及相應之檢驗狀態均能加以標識与管理,使其品質符合要求,當品質發生异常時,也能很容易的加以追溯處理之。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。
2 范圍
凡与產品相關之原材料(含輔料)、半成品,成品均适用之。
3 職責
3.1品管部:進料檢驗与標識。
3.2生產部:制程標識維護与製程資料記錄。
3.3貨倉部:倉儲識別標識与出貨記錄。
4 定義
無
5 作業內容
5.1產品標識与追溯流程圖 見附件一
5.2原材料的標識与檢驗狀態標識
5.2.1對于進料之檢驗,IQC按《進料檢驗管理程序》執行檢驗。
倉管員在進料時依送貨單對照,是否有標簽標識品名、規格、供 應商、數量、日期,如無則補貼上原物料標簽。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳。
5.2.2 進料判定合格品由品管部IQC于原物料標簽上加蓋 “PASS”章。
5.2.3 判定不合格品由IQC于原物料標簽上加蓋 “REJECT”章。
5.2.4除了標識之外,必須有待驗區、合格區、不合格區之隔离作業,在待驗區中被判定標識為合格品,即由倉管人員依標識入庫。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍。
5.2.5被示不合格品,置于不合格區,依照《不合格品管理程序》進行處理。
5.3 製程中標識
5.3.1 生產車間向倉庫領料生產時,必須對照領料單據与原材料標識所示物品是否符合。
5.3.2 制程中作業員,依照《生產過程中檢驗管理程序》,做制程檢驗工作。
5.3.3 制程中產生不合格品,必須放置于不合格標識箱內,待處理。
5.3.4 不合格品依照 《不合格品管理程序》進行處理。
5.3.5 產品包裝時,作業員依照生產之產品,檢查包裝箱上所標識規格,是否符合所包裝產品之規格,選用适合于產品標識之相應包裝箱。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗。
5.3.6 在包裝箱上,必須標識生產日期、机號(或爐號)、工號、材質,以便產品發生异常時進行追溯,如包裝箱上不能反映以上數据時,則使用<成品標簽>由作業員予以標識。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響。
5.4 成品標識
5.4.1 生產部將成品擺入待檢區。
5.4.2 品管人員依《產品入倉質檢報告》對照產品之標識是否符合。
5.4.3 產品放入待驗區,由品管人員進行終檢。
5.4.4 合格品由FQC于成品標簽或外包裝箱上加蓋 “PASS
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