第8章铸件中的气孔与夹杂物 本章主要内容 8.1 铸件中的气孔 8.2 铸件中的非金属夹杂物 8.1 铸件中的气孔 气孔是铸件最常见的缺陷之一。气孔的存在不 仅减小金属的有效承载面积,而且使局部造成应 力集中,成为零件断裂的裂纹源。一些形状不规 则的气孔,则会增加缺口的敏感性,使金属的强 度下降和抗疲劳能力降低。 8.1.1铸造过程中的气体及其来源 1.气体的来源 铸造时的气体主要来源于熔炼过程、浇注过程 和铸型。 熔炼过程 气体主要来自各种炉料、炉气、炉 衬、工具、熔剂及周围气氛中的水分、氮、氧、 氢、CO2、CO、SO2和有机物燃烧产生的碳氢化合 物等。 铸型 来自铸型中的气体主要是型砂中的水 分。即使烘干的铸型在浇注前也会吸收水分,并 且粘土在液态金属的热作用下其结晶水还会分 解。此外,有机物(粘结剂等)的燃烧也会产生 大量气体。 浇注过程 浇包未烘干,铸型浇注系统设计不 当,铸型透气性差,浇注速度控制不当,型腔内的 气体不能及时排除等,都会使气体进入液态金属。 2.气体的种类与存在形态 (1)气体种类 双原子简单气体:H2、O2、N2等。 复合气体:CO、CO2、H2O、CH4、SO2、H2S等。 (2)气体存在形态 固溶体—气体以原子状态溶解于金属合
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