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模具管理流程 模具管理流程 模具管理流程 模具管理流程 模具管理流程 由客户提供产品的蓝图。 我们公司最大的客户是NOKIA，其次京瓷，MOTO,三星,,华为，等. 三部项目NPI主要负责:对外，负责与客户和供应商沟通；对内，协调各部门的和谐运作。 三部项目NPI在接到客户的蓝图后,进行内部评审。 模具厂各工程计划科是模具部对外的一个衔接窗口，对内部模具维修的一个协调部门及异常的处理。 模具厂工程计划科主要负责：计划的排配，零件的采购和交期的协调。 模具厂设计部主要负责相关图纸的提供，模具产品模拟分析，工艺排配，热流道，模胚的请购和设计异常的处理。 由各工段科长对任务单签字审核，方可有效。 由工程科负责组织评审，并由PDT成员参加。PDT成员主要有以下各科室相关负责人组成：设 计部，编程科，工艺组，计划科，制模科，品质部，数控加工科，机加工科。 他们主要负责的相关内容如下： 部门\ 科室 设计部 编程科 工艺组 制模科 品质部 数控加工科 机加工科 主要任务 模具的成型设计,模具产品模拟分析 铜公和钢料的编程 加工工艺的制定与排配 模具的FIT配组立,异常处理 品质的检测与判定 EDM,CNC,线割加工 铣床，钻床，磨床 3D图下到编程科. 组立图,模胚图和BOM下到制模组,模仁图下到磨床,斜顶和镶件图下到线割,行位图及其他配件图下到机加工.制模组拆分模胚后,根据加工要求送到CNC或机加工. 加工主要分为两个方面:钢料的加工和铜公的加工. 钢料加工: 根据工艺单,由上工段送往下工段.对于CNC,线割,EDM等需要编程的,由编程工程师提前将程序编好.各工段加工好后,送检测房检测. PASS后,由检测段送到制模组组立. S41216-1的加工流程 S41216-1母模仁加工流程 S41216-1母模板加工流程 S41216-1公模仁加工流程 S41216-1镶件加工流程 S41216-1公模板加工流程 S41216-1间隔板加工流程 S41216-1上下顶针板加工流程 S41216-1上下固定板加工流程 S41216-1滑块镶件加工流程 S41216-1斜销加工流程 S41216-1斜销导向块加工流程 S41216-1母模仁 S41216-1母模仁加工流程 S41216-1母模板加工流程 S41216-1公模仁 S41216-1公模仁加工流程 S41216-1公模仁加工流程 S41216-1镶件 S41216-1镶件加工流程 S41216-1公模板加工流程 S41216-1间隔板加工流程 S41216-1上下顶针板加工流程 S41216-1上下固定板加工流程 S41216-1滑块镶件加工流程 S41216-1斜销 S41216-1斜销加工流程 S41216-1斜销导向块加工流程 各工段加工好后，送检测房检测。对于合格PASS的工件送往下道工序—制模进行组立。对于不合格的工件返工。 制模师傅领工件时，首先要检测加工数据是否到位。对于存在加工异常的，立即返回上工段,如合格,取回工件后，进行组立FIT模,在FIT模过程中有任何问题需记录后汇总反馈给各加工单位，各加工单位进行改善,组立完成后送省模,省模时有前模省光,抛光的前模必需使用治具,如没有治具,省模组可拒省,后模按正常省模即可，省模OK后组立装模 在送试模前，要自检并请其他师傅帮助检测，确保没有装错，装反，漏装。严格检测并填好《模具组立Check list自检表》，经组长，科长签字后送往指定地点模具摆放区,再又相关人员送往货台。 试模科生产出打样产品后，由三部项目NPI检测产品是否合格。产品合格的送往生产；不合格的联系模具厂各工程科，洽谈维修相关事宜。工程计划科接到样品和维修单后，与制模人员制定出相应的维修方案。交由制模组进行维修。 试模OK后，交由生产单位，标志着模具制作成功。 生产过程中，注意生产模具维修流程和保养,发现模具存在的问题及时反馈于记录。 检测所有加工区域 钢料检测 合配（EDM顶部） 组立 放电（侧面及油槽） EDM 磨外形（宽度，R位，台阶等） 磨床加工 割宽度等（单边留05-0。1mm ） 快丝线切割 割外形（顶部规则割到数，局部留0。05-0。1mm余量） 慢丝线切割 返回 锯外形单边余量2.0mm 锯床 合配（装入B板线割） 组立 铣外形（钻孔，