110kV装配式变电站方案设计与优化.docxVIP

Power Grid 电网建设 110 kV装配式变电站方案设计与优化 郭晓芳1，2 (1.国网福州供电公司，福建 福州 350003；2.福州电力设计院有限公司，福建 福州 350003） 摘要 ：针对传统变电站建设征地困难、建设周期长、施工现场复杂等问题，对原典型设计方案进行装配 式优化。通过各项技术经济指标的对比，说明装配式变电站能够加快电网建设，更好地满足大量增长的 用电需求。同时为将来装配式变电站的推广建设提供设计参考。 关键词：装配式变电站；钢结构；预制舱 中图分类号：TM726 文献标志码：B 文章编号 ：1003-0867(2014)09-0015-02 随着经济的快速发展，政府招商力度逐年增大，各 产业园区、休闲度假区、经济开发区等规模化建设，片 区用电需求大量增加。政府和企业要求供电部门全力配 合，完善电力设施配置，快速建设以提高供电能力和可 靠性。然而，这些开发区往往位于电力薄弱地区，需要 新建变电站来满足用电增长的需求。因此，近年来变电 站建设一直在寻求减少土地占用、降低造价、缩短施工 周期、提高运行可靠性的新型建设模式。 RURAL ELECTRIFICA台无功 图1 变电站原典型设计方案TION2014年第09期 总第328期 152013 年国家电网公司发布《标准配送式智能变电站 建设技术导则》，提出“标准化设计、工厂化加工、装配 式建设”的智能化变电站建设理念 [1]，并在全国进行布 局试点建设。装配式概念给传统变电站电气设备布局、 建筑结构设计和施工模式带来了全新的变革。但目前装 配式变电站的建设尚处于摸索阶段，未形成通用设计方 案。本文将福建某 110 kV 变电站设计方案进行装配式优 化 RURAL ELECTRIFICA 台无功 图1 变电站原典型设计方案 TION 2014年第09期 总第328期 15 额、建设周期等技术经济指标的优缺 点，为将来装配式变电站的推广和深 化应用提供借鉴。 1 变电站原典型设计方案 该 110 kV 变电站位于福建某城郊 开发区内，其负荷性质是居民、工业 企业用电。按无人值守变电站设计， 远景规模为 3 回 110 kV 进出线，3 台 50 MVA 主变压器， 采用扩大内桥接 线方式 ；10 kV 出线 36 回，每台主变 配置 2 台无功补偿装置。一期建设规 模为 1 回 110 kV 线路，1 台 50 MVA 主变压器，10 kV 出线 12 回，2 补偿装置。 如图 1 所示，该站按传统的半户外变电站典型设计 方案 [2]，主建筑物采用一栋二层的钢筋混凝土配电装置 楼，设备采用传统的电气设备布置。站区长 58.8 m，宽 38.0 m，站内采用 U 型道路作为设备搬运通道，全站占 地面积 2234 m2，总建筑面积 1656.4 m2。 2 装配式变电站设计优化方案 2.1 装配式变电站特点 装配式变电站建设分成工厂生产预制、现场安装两 大阶段。其最主要特点表现在采用装配式建筑、通用设 备基础、预制舱式二次设备、二次设备即插即用等。通 过标准化接口、工业化生产、模块化安装，使变电站建 设走上资源消耗低、环境污染少、建设周期短、工艺精 细的道路 [3]。 电网建设 Power Grid 2.2 装配式设计方案 采用装配式变电站设计方法优化后如图 2 所示，站  了建筑体量，消防要求随之降低，站内可不设水消防。 3.2 现场作业工作量少，缩短施工周期 图2 装配式变电站设计方案建筑物采用钢结构，可现场装配。 预制舱设备在工厂内完成制造、安装、 配线和调试，整体运抵现场后仅需进 行简单的拼装组合便可对接投运，减 少了现场施工作业量，施工周期从原 来的 9 个月缩短到 3 个月，提前送电， 经济效益显著 图2 装配式变电站设计方案 3.3 分期建设，远期扩建方便 一期建设时， 只需上 1 台主变、 1 个 10 kV 开关柜预制舱、1 个电容器 预制舱和相应 110 kV 配电装置间隔， 后期 #2、#3 主变扩建施工时，拼接简 单，对 #1 主变及其对应模块的正常运 行几乎没有影响，停电时间短。 3.4 施工质量易于控制 主要的变电设备、建筑材料在工 厂内进行标准化生产，充分发挥了工 厂化制造统一标准，质量、工艺一致 区长 48 m，宽 37 m，占地面积为 1776 m2，北侧 10 kV 设备采用 3 个 10 kV 电容器预制舱和 3 个 10 kV 开关柜 预制舱并列布置， 中部设置一条 4 m 宽的道路和一个 12 m×12 m 回车场。变压器与 10 kV 开关柜之间采用 10 kV 固体全绝缘管型母线，较常规矩形母线具有安装 方便、不受环境干扰、无裸露的带电体，终身免维护等 优点，同时为主