汽轮发电机安装程序和施工方法.doc

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求： 、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。 、要求基础灌浆后强度达到以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求： 、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在℃以上，当气温降至℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。 、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤： 、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯，四周要求大于垫铁原尺寸，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内之内，数量三块为宜，超过为合格，≮为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间塞尺不入。 、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）： ⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求，接触并且不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作： 、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁调整水平。 、校正十字中心线和基础中心线的相对位置。 、测量出膨胀接管安装的实际尺寸减去冷拉量，然后把膨胀接管连接在下汽缸排汽口处进行下汽缸就位工作。 三、准备对汽缸下半水平中心和转子扬度进行找正。 、在找中心和水平前，首先打一条贯穿汽轮机和发电机的直线，这根线要和基准中心线重合。主要目的是保证今后在安装发电机时候不会出现摆头现象，而使后面挡油环在安装的时候不会出现偏移量过大而产生漏油现象。 、在转子落入汽缸前，首先要检查各部轴承表面有无裂纹、脱胎、汽空夹渣和凹坑情况。然后对轴承接触块进行配研，要求接触面积大于，对球面瓦也同时要求球面与瓦枕接触面积大于以上，轴瓦与轴颈接触面夹角为°°，接触面积＞，且接触面点要均匀分布，只有符合上述条件方可落转子进行找正工作。 、汽缸和油档找中心 要求：左右为合格，为优良 下部为合格，为优良 、汽缸和轴承座找水平： 、以汽缸和轴承座横向为检查标准：水平读数不大于为合格，纵向无要求，根据转子扬度而定。 、转子扬度要求轴颈扬度为零，最大偏差不得大于（为合格）。 、对汽轮机转子的安装要求： 、要求汽轮机轴颈的椭圆度和圆锥度不大于，大轴弯曲度不大于。 、推力盘和靠背轮瓢偏度不大于。 、测量转子的动静间隙。 ，要求复速级和压力级轴向尺寸间隙偏差在±范围内变化为合格。左右在范围内为合格。 ，叶片径向间隙一般要求在之间为合格。 ，汽封间隙有：，，.根据机组型号的不同间隙要求不一样，我公司万以上机组汽封间隙都有所增大。 ，检查径向间隙的测量方法有：贴胶布法和压铅丝法（我公司通常采用贴胶布法并涂红丹粉相结合来检测）。 五：上述工作结束后可以紧地角螺栓，这种工作也可以在汽缸找好中心、水平扬度后完成。 、螺栓紧好后由一人用小锤把所有垫铁敲一遍，检查各垫铁的松紧情况。 、把轴承座或台板螺栓松开重新检查垫铁和台板、轴承座架结合面有无间隙，发现有漏缝地方及时进行调整，在调整过程中测量中心水平、扬度有无变化，发现变化要及时进行调整。 六：对排汽接管进行焊接工作。焊接过程中把后台板块或后支架处打上百分表，观察焊接时有无变化。一但发现变化增加应停止烧焊，等到焊接处冷下来后