复合材料-拉挤成型工艺-(综合版改).pdf

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复合材料-拉挤成型工艺-(综合版改)

复合材料拉挤成型工艺 ——纺硕1205 班 柴寅芳、丁倩、刘冰、刘小梅、戎佳琦、王卷 1 拉挤成型定义 拉挤成型是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引(外力拉拔和挤压模塑)下, 经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割,连续生产长度不限的玻璃钢线型制 品的一种方法。这种工艺最适于生产各种断面形状的型材,如棒、管、实体型(工 字形、槽形、方形型材)和空腹型材(门窗型材、叶片)等。 2 拉挤成型的特点 2.1 优点: 1) 典型拉挤速度0.5-2m/min ,效率高,适于批量生产,制造长尺寸制品; 2) 树脂含量可精确控制; 3) 主要用无捻粗纱增强,原材料成本低,多种增强材料组合使用,可调节制品 力学性能; 4) 拉挤制品中纤维含量可高达80%,浸胶在张力下进行,能充分发挥连续纤维 的力学性能,产品强度高; 5) 原材料利用率在95 %以上,废品率低 ; 6) 制品纵、横向强度可任意调整,可以满足不同力学性能制品的使用要求。 2.2 缺点: 1) 不能利用非连续增强材料; 2) 产品形状单调,只能生产线形型材(非变截面制品),横向强度不高; 3) 模具费用较高; 4) 一般限于生产恒定横截面的制品。 3 拉挤成型所需的材料 拉挤成型工艺中使用的材料包括树脂、增强材料、辅助材料等。 3.1 拉挤成型工艺所用树脂 拉挤成型工艺要求所用的树脂黏度低,主要使用不饱和聚酯树脂和环氧树脂 或改性环氧树脂。 不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力 学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。目前国内使用的较多的是邻苯型,因其 价格较间苯型有优势。 环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,具有优良的力学性能、高介电性能、耐表 面漏电、耐电弧,是优良绝缘材料。常用拉挤工艺用树脂如表1 所示,树脂生产 配方如表2 和表3 。 表1 拉挤工艺用树脂 表 2 典型拉挤用不饱和聚酯树脂配方 树脂196 100 份 填料(轻质碳酸钙) 5~15 份 脱模剂(硬脂酸锌) 3~5 份 固化剂(过氧化物) 1~3 份 低收缩剂(PVC 树脂) 5~15 份 颜料 0.1~1 份 表 3 环氧树脂配方 环氧树脂E-55 100 份 脱模剂(硬脂酸锌) 3~5 份 固化剂 (590# ) 15~20 份 增韧剂 10~15 份 稀释剂 适量 3.2 拉挤成型工艺所用增强材料 拉挤成型玻璃钢所用的纤维增强材料,主要是 E 玻璃纤维无捻粗纱居多, 其优点是不产生悬垂现象,集束性好,易被树脂浸透,力学性能较高。 根据制品需要也可选用C 玻璃纤维、S 玻璃纤维、T 玻璃纤维、AR 玻璃纤 维等。此外,为了特殊用途制品的需要也可选用碳纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、 维尼纶等合成纤维。为了提高中空制品的横向强度,还可采用连续纤维毡、布、 带等作为增强材料。表4 为拉挤成型工艺用增强材料。 表 4 拉挤成型工艺用增强材料 类型 商品牌号 制造厂家 性能与应用

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