矿山电力拖动新技术2资料文档.pptVIP

专题讲座 矿井大功率机电设备 电气控制技术新发展 徐州中矿大传动与自动化有限公司 周佩华 典型子系统介绍 ■ 采掘子系统 ■ 煤流自动化系统 ■ 配电系统 ■ 井下排水自动化系统 ■ 主扇自动化系统 掘进自动化系统 完整的掘进过程应涉及以下几个系统： 挖掘机 → 装载机 → 矿车 → 副井提升机 → 排矸场 （胶带） 近两年掘进机机电一体化的发展迅速，采用PLC控制并具有工况监测功能，可以与转载机联动，结合视频系统及先进的传感技术将有望实现远距离控制。 将装载机、矿车运输、副井提升系统及排矸系统全部实现PLC控制，并形成闭环控制后将可以实现掘、运、排的一体化控制，实现掘进系统的高效安全运行。 煤流自动化系统 目前国内现代化矿井基本都采用综合采煤系统，采煤机主要采用交流电牵引采煤机，有部分已经实现变频控制，液压支架采用电液控制实现自动移架，这些都为实现采煤自动化提供了条件，结合刮板机、皮带集中控制系统、副井提升系统及洗煤自动化系统的PLC控制，将可以形成以采面为依据，以井上、井下煤仓为控制目标的、各环节相互闭锁、联动的闭环控制，实现无人或少量人员参与的高度自动化的煤流系统。 井下皮带动态显示 地面及井上配电系统 功能特点： ■ 采用高性能PLC作为现场中心控制器，性能可靠，故障率低 ■ 功能齐全，除了基本的“三遥”功能外，还可实现保护压板信息显示功能，保护动作 及告警信息显示功能，保护压板远程投退功能，保护动作及告警信息远程复归功能，保护定值远程查看及远程修改功能，上传SOE功能等等。 ■ 地面调度中心监控中心主机可实现运行监视、远程控制以及事故报警、数据存档、曲线绘制、报表打印等功能。 ■ 系统实时性好，监测及控制信息反馈及时准确 ■ 采用图形化的用户操作界面，简单易学。 ■ 有较强的故障自诊断功能，运行可靠，配合相关设备及软件还可实现软件五防。 ■ 组态灵活，扩展能力强，兼容多种电力系统通信规约（如CDT、103等等）。 ■ 采用标准的通信接口，可作为一个子系统接入全矿的机电控制系统。 配电系统结构 变电站供电自动化系统监控图 井下排水自动化系统 该系统由控制部分、检测部分、执行部分组成。所构成的电气设备应满足矿用一般型要求。整个水泵自动控制系统包括上位集中控制终端，PLC控制柜，就地控制箱，传感器，以及一些控制对象（电动球阀，电动闸阀，真空泵等） 井下水泵自控系统功能 ■ 根据水仓水位等情况自动控制排水泵启停 ■ 控制各泵轮流工作，使每台磨损程度均等 ■ 根据水仓水位、供电峰谷段时间划分等情况，合理调度水泵运行，省运行 ■ 检测水泵及其电机的工作参数。如:水泵流量、压力、轴温、电机温度、电机功率与工作电流等 ■ 具有参数越限报警、故障报警以及自动保护等功能 ■ 监控中心上位机通过通信线路监测参数和实施控制 ■ 具有防水密闭门的自动关闭和自动控制功能。 井下水泵监控画面 主扇自动化系统 本系统以工业控制PLC为核心，主要由信号测取装置和传感（变送）器、上位机及通讯装置、其他设备组成。高压柜的测控单元经通讯处理机进入PLC控制器，实现其集中和远方控制。考虑到风机房低压负荷种类不多且功率不大，控制系统还包括风机房的低压配电设计。 目前已有部分现代化矿井开始实施主扇变频拖动，利用变频技术可实现主扇的软启动、节能运行、动态调节风量等功能。 主扇自动化系统的功能 ■ 实现风机运行参数的实时监测与风机主辅设备控制的一体化 ■ 实时监测风机电机的电气参数：电流、电压、功率、功率因数 ■ 实时监测设备的运行参数：电机和风机前后轴承温度、振动参数 ■ 实时监测通风机气动参数：负压、流量、全（静）压、全（静）压效率、轴功率。 ■ 实现各参数超限报警 、数据记录、数据查询、报表分析 ■ 通过PLC可实现风机启停、风量调节（变频）、风机自动切换等的就地和远程控制 主扇自动化监控画面 中矿股份 民族品牌 追求卓越 北京中矿信电科技股份有限公司 技术资料 061020 编制 免费服务电话8008100221 更多资料请访问 ttp:// 提升机控制技术 传统交流提升机 低压变频器 多级变频器 中压变频器 交交变频器 传统直流提升机 现代直流提升机 直流提升机框图 提升机控制选择 主扇控制系统 水泵自动控制 公司产品 供电自动控制 完整的煤流系统包括以下几个系统： 综采工作面 刮板输送机 胶带运输 井下煤仓 主井提升 洗煤厂 井上煤仓 配煤系统 矿井供电集中控制系统是针对煤矿企业地面和井下供电系统的特点, 精心设计的远程分布式监测监控系统。通过规范协议、指令校核、闭锁、故障诊断等