李博章煤矿安全培训_矿尘防治资料文档.pptVIP

* 锥形风幕风机不同于一般风机，其轮毅9上安装了2组叶片3和5，2组叶片安装角度方向相反，分别位于内腔12和外腔2。内外腔风流独立，内腔叶片5产生负压汇流，外腔叶片3产生正压射流。为使射流对污染源形成隔绝作用，内外腔向外与轴线成一角度延伸扩张形成环形嗽叭口，射流通过环形喇叭口后形成环形湍流射流。外腔正压环形湍流射流在内腔负压汇流作用下逐渐衰减，最后方向发生逆转，流向风机内腔，整个流场形成一状似锥形风幕的轴对称射流— 汇叠加流，锥形风幕将污染源15封闭隔绝在其中，洗刷污染源的载毒载尘风流经风机内腔12、除尘器6及滤毒装置7后排人排风管道13 * 当综掘巷道的瓦斯涌出量比较大时，单一抽出式通风方式不能解决掘进工作面的瓦斯问题，建议采用长压短抽的混合通风方式（见图!）。压入式局扇安装在进风巷道中，距回风口距离不小于10m，配套柔性风筒接至工作面湿式除尘风机以里，湿式除尘风机安装在掘进巷道中，配接风筒仍选用带有刚性圈的伸缩风筒，吸风口距工作面的距离保持 2m-4m。新鲜风流由压入式局扇经柔性风筒到工作面湿式除尘风机以里，再进入工作面，然后经伸缩风筒由湿式除尘风机排至掘进巷道，再沿掘进巷道到回风巷。 * SCF—6 型除尘风机因体积比较大，安装在专用架子上，专用架子固定在胶带运输机机尾跑道上，与转载机相连接，进风罩固定在掘进机的机座平台上，伸缩风筒连接进风罩和除尘风机，固定在转载机、掘进机的相应位置，如图 所示。这种配套方式，风筒与防尘风机可随掘进机前后移动，减轻了劳动强度，取得了比较好的除尘效果。它适应于高度在2.2m 以上的掘进巷道。 * * 预防尘肺病的技术措施 煤层注水 湿式凿岩 通风排尘 净化风流 水封爆破、水炮泥 喷雾洒水 冲洗岩帮 个体防护 * 矿山综合防尘 通风除尘 湿式作业 净化风流 个体防护 回采工作面综合防尘 掘进工作面综合防尘 * 《规程》第十七条 掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 　　冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘保护用品 第六十九条 使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定： ………… （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 * 第一百五十四条 对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施： 　　（一）掘进工作面的防尘措施必须符合本规程第十七条的规定。 　　（二）采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，有下列情况之一的除外： 1．围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形， 或者地质情况复杂、顶板破坏严重，注水后影响采煤安全的煤层； 　　（三）炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 　　（四）…………液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 （五）采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。 （六）井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。 （七）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。 * * * 通风除尘 通风除尘是指通过风流的流动将并下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。 能使人体危害最大的微小粉尘（5um以下）保持悬浮状态并随风流运动而排出的最低风速称为最低排尘风速。《规程》规定，掘进中的岩巷最低风速不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s。 一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4-0.7m/s，机械化采煤工作面为1.5—2.5m/s。《规程》规定采掘工作面最高容许风速为4m/s，综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可稍大，但不得超过5m/s。不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。 * 湿式作业 湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕获粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量，我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主，配合喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等防尘技术措施。 * 湿式凿岩、钻眼 水炮泥