模具cad跟cam第一章章节 概述概要资料文档.pptVIP

1. CAD/CAM概述 1.1 CAD/CAM的基本概念 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 1.1.2 设计制造过程分析 1.1.3 CAD/CAM系统的基本功能 1.1.4 CAD/CAM系统的组成与工作过程 1.2 模具CAD/CAM的发展过程和发展趋势 1.2.1 CAD/CAM技术的发展过程 1.2.2 模具CAD/CAM技术的发展趋势 1.3 模具CAD/CAM技术的应用 1.1 CAD/CAM的基本概念 计算机技术 CAD/CAM技术 机械制造技术 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 ◆ 计算机辅助设计 （Computer Aided Design，CAD） 指工程技术人员以计算机为辅助工具，来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析、自动绘图等。 CAD是人和计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。包括分析和综合两方面内容。 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 计算机特点： 强有力的计算功能(速度快、精度高) 高效率的图形、文字处理能力， 能存储、处理大量的各类数据。 人的特点： 逻辑思维能力强、 具有自我学习完善的智力和创造力。 采用CAD优点：提高产品设计质量、 缩短产品开发周期、 降低产品的成本目的。 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 ◆ 计算机辅助工艺设计 （Computer Aided Process Planning，CAPP） 指工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的产品信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 ◆ 计算机辅助制造 （Computer Aided Manufacturing，CAM） 狭义CAM—— 通常是指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件 生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。 广义CAM—— 指利用计算机、数控机床或加工中心来完成从生产准 备到产品制造过程中的各项活动，包括工艺规程设计 （CAPP）、计算机辅助数控加工编程、生产作业计 划、制造过程控制、质量检测与分析等。 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 ◆ 模具CAD/CAM (CAD and CAM Technology of Die and Mould) 指利用计算机辅助某种类型的模具设计、计算分析、工程绘图、数控编程、数控加工等的各项活动，并将它们有机的集成在一起。 1.1.2 设计制造过程分析 设计过程——设计阶段——设计步骤 设计方法：抽象——具体 定性——定量 全局——局部 设计过程：市场需求分析 产品设计阶段 工艺设计阶段 生产阶段 产品 如图1-1所示。现代制造的概念如图1-2所示。 1.1.2 设计制造过程分析 1.设计与制造过程——产品信息的产生、处理、交换和 管理的过程。 2.CAD/CAM技术——计算机科学与工程领域技术人员的智慧和经验以现代的科学方法为指导的结合。 3.CAD/CAM系统——信息处理系统功能需软件、硬件两方面的保障。 4.CAD/CAM技术多学科性——计算机科学、计算机图形学、数据结构、数据库、NC数控技术、软件工程、人工智能、工程分析、优化设计技术、模具工艺，以及具有应用领域等多学科的知识。 1.1.3 CAD/CAM系统的基本功能 一个CAD/CAM系统是由计算机、输入输出设备、网络设备及生产设备等硬件和控制这些硬件运行的指令、程序及文档即软件组成，如图1-4系统图所示。 1.1.3 CAD/CAM系统的基本功能 CAD/CAM系统应当具备以下九个基本功能： 图形图象处理功能 产品与过程建模功能 信息存储与管理功能 工程计算分析与优化功能 工程信息传输与交换功能 NC自动编程 模拟仿真功能 人机交互功能 信息输入与输出功能 1.1.3 CAD/CAM系统的基本功能 ◆ 图形图象处理功能 坐标变换、裁剪、渲染、消隐、光照处理。 ◆ 产品与过程建模功能 几何造型——表达产品结构形状、大