七种浪费培训讲义模版课件.pptVIP

七种浪费来源于精益生产(Lean Production ，简称LP)。精益生产诞生于20世纪50年代后期日本的丰田汽车公司，80年代得以发展完善，而且逐步在中国的企业里得到实施，并取得了较为丰硕的成果：生产周期缩短，在制品减少，生产效率提高，废品减少，库存大幅度降低……  什么是精益生产？  精益生产是国际汽车计划组织专家对日本“丰田准时化(JIT)生产方式”的赞誉之称。精，即少而精，不投入多余的生产要素；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。 精益原则 消除一切浪费、追求精益求精和不断改善！ 完美是精益的最终目标。 制造过多或提早完成，在丰田则被视为最大的浪费。 　精益生产方式所强调的是“适时生产”，也就是在必要的时候，做出必要的数量 的必要的东西，此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候，就是指顾客 已决定要买的数量与时间。而制造过早同样也是浪费。 　认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失，是一种极大的误解。因 为真正利润的产生是从销售而来，制造过多与过早而销售量并没增加，仅是增加了 库存量。因此，精益生产方式强调，绝不允