机械设备维修教材.docVIP

PAGE 52 一体化课程教学标准 机械设备维修（机修钳工） 1.专业概述 1.1专业名称：机械设备维修 1.2专业代码： 中级：0108-4 高级：0108-3 1.3培养目标： 中级：培养从事通用设备的安装、维护及操作的中级技能人才。 高级：培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才。 1.4学习年限： 中级：初中毕业生3年。 高级：初中毕业生5年或取得中级职业资格人员2年。 2.职业能力 2.1通用职业素质： 中级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的社会职业；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并能解决一般性专业问题。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。 高级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并具有独立解决非常规问题等基本能力；能够指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳。 2.2专业能力： 中级： 1．能掌握本专业安全文明生产方面的相关知识和技能。 2．能读懂设备说明书及施工图样。 3．能通过修前检查确定设备的修复件、更换件。 4．能进行设备的就位、调平及安装。 5．能进行组合夹具的组装。 6．能及时排除通用设备机电方面的常见故障。 7．能对一般运动副进行修复，对圆形孔及圆形导轨进行刮削。 8．能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查。 高级： 1．能对作业组内其他成员的安全准备进行检查和监督。 2．能根据施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解。 3．能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压和数控设备的搬迁和安装。 4．能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理。 5．能设计并制造机械设备的通用夹具。 6．能通过不同形式的设备外观检查判断设备机电方面的主要故障。 7．能实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障。 8．能对金属零件进行动平衡、无损诊断等特殊检查。 3．培养方案 3．1课程设置 根据中、高级机械设备维修专业培养目标，按照一体化课程教学要求，本专业课程体系及对应职业能力体系，见下表。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍。 《机械设备维修》专业课程 培养 层次 课程名称 教学目标 工作任务（教学任务） 职业能力 任务简述 设置理由 中级 金属材料热处理 掌握金属材料基本理论及基本知识，初步具备应用所学理论知识分析解决实际问题的能力。 1.金属的组织形式 2.金属材料的牌号与性能 3.金属材料的热处理 4.常用金属材料及其选用 能应用所学的专业知识掌握常用金属材料的性能，并能了解材料的热处理工艺。 机械测量 掌握钳工测量专业理论知识和测量操作技能，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力。 1.测量基本知识。 2.长度尺寸测量。 3.角度测量。 4.形位公差的测量。 5.螺纹与齿轮的测量。 6.表面粗糙度。 能使用常用的检测量具，检测零件的相关精度，并能判断零件是否合格。 机械制图与CAD1 掌握零件图和装配图的识图、绘图知识，并能利用CAD软件完成相关零件图、简单装配图的绘制。 1.制图基本知识。 2.图样表达的方法。 3.识读零件图。 4.识读装配图。 5.CAD计算机辅助绘图。 能正确识读零件图和装配图，利用CAD软件进行计算机辅助二维制图。 钳工技能1 掌握机修钳工基本知识和技能，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力。 1.钳工基本操作技能。 2.安全使用钳工常用设备。 3.加工零件。 4.加工组合件。 5.CA6140车床结构检测维修。 能熟练使用钳工常用设备，对零件图进行工艺分析，并加工出合格的零件,掌握机修钳工基本操作技能。 机构与零件 掌握机械传动、常用机构的基本知识，完成机械工作原理的分析、计算，掌握典型机械机构的拆、装技能。 1.常用机械传动形式 2.机械传动机构 3.常用机械联接方式 4.拆装常见机构 能应用所学知识，分析机构传动的形式和特点，完成常见机构的拆装操作。 气动与液压技术1 掌握液压与气压传动技术的基础知识与理论，具备分析简单液压与气压传动系统及基本回路的能力。 1.液压与气压传动系统的组成、特点、应用及工作原理。 2.液压与气压传动系统常用元器件的