四线悬挂线结构及性能验收记录表.docVIP

序号 验收内容 验收结果 悬挂链立式传输，下面挂工装架。 传输时玻璃管垂直放置，确保支支隔离，防止玻璃管相互碰撞，划伤表面；在上管和下管区域段，悬挂链底部有导轨做导向，方便员工上、下管。 采用名牌电机和变频器调速，有变频控制箱，电机选用国产山东恒大，变频器选用台湾台达品牌，满足生产节拍，有速度（米分）直观显示。 立柱、导轨和挂架刚性好、不变形，保证传动平稳，传动过程中不得出现爬行现象或玻璃管碰撞、轴向窜动现象。 传动件不要裸露，设防护罩，留加油口，有自动注油装置。需要加油润滑的部位密封可靠，不能漏油。 传输装置表面容易清洁，避免灰尘死角等结构设计。 传输线分爬高段和地面段，爬高段最高处工件架下端距车间地面约米，地面段工件架下端毛管支撑部位距地面米，下端毛管支撑部位到工件架下端长度大于米。 工件架上部卡爪选用弹性适中的材料，便于装取，输送过程中稳定性好；卡爪与管子接触的部位有防划伤护套，工件架底托为非金属材料，确保管子不受损伤； 最少安装三处急停装置，便于紧急制动。 传输过程中保证管子的垂直度，以管子计测，±（恒速正常行走），以保证管子输送过程中稳定性好。 工件架下端高于米的悬挂线部分，要求底部安装厚的型护板，防止碎玻璃漏下，在适当位置开检查孔，型护板侧边高度不小于；侧面型护板以上，直到悬挂线上端，安装防护防止玻璃管成段坠落。型护板只起到承接碎玻璃的作用，禁止承载重物及人员行走；防护网禁止重物撞击和人员攀爬。应急维修时，利用传输线框架搭建维修平台，传输线框架强度满足要求。 附件一：四线悬挂式传输线结构及性能验收记录表 一、玻璃窑炉到灯工内圆悬挂线 二、玻璃窑炉到灯工外圆悬挂线 序号 验收内容 验收结果 悬挂链立式传输，下面挂工装架。 传输时玻璃管垂直放置，确保支支隔离，防止玻璃管相互碰撞，划伤表面；在上管和下管区域段，悬挂链底部有导轨做导向，方便员工上、下管。 采用名牌电机和变频器调速，有变频控制箱，电机选用国产山东恒大，变频器选用台湾台达品牌，满足生产节拍，有速度（米分）直观显示。 立柱、导轨和挂架刚性好、不变形，保证传动平稳，传动过程中不得出现爬行现象或玻璃管碰撞、轴向窜动现象。 传动件不要裸露，设防护罩，留加油口，有自动注油装置。需要加油润滑的部位密封可靠，不能漏油。 传输装置表面容易清洁，避免灰尘死角等结构设计。 传输线分爬高段和地面段，爬高段最高处工件架下端距车间地面约米，地面段工件架下端毛管支撑部位距地面米，下端毛管支撑部位到工件架下端长度大于米。 工件架上部卡爪选用弹性适中的材料，便于装取，输送过程中稳定性好；卡爪与管子接触的部位有防划伤护套，工件架底托为非金属材料，确保管子不受损伤； 最少安装三处急停装置，便于紧急制动。 传输过程中保证管子的垂直度，以管子计测，±（恒速正常行走），以保证管子输送过程中稳定性好。 工件架下端高于米的悬挂线部分，要求底部安装厚的型护板，防止碎玻璃漏下，在适当位置开检查孔，型护板侧边高度不小于；侧面型护板以上，直到悬挂线上端，安装防护防止玻璃管成段坠落。型护板只起到承接碎玻璃的作用，禁止承载重物及人员行走；防护网禁止重物撞击和人员攀爬。应急维修时，利用传输线框架搭建维修平台，传输线框架强度满足要求。 三、灯工外圆到装卡、装配的悬挂线 序号 验收内容 验收结果 立式闭环传输，传输时玻璃管开口向上。 传输线分爬高段和地面段，爬高段工件架下端距地面约米。地面段工件架下端毛管支撑部位距地面米，下端毛管支撑部位距工件架下端距离大于米。 两条悬挂线立柱采用框架式，立柱间距米，工件架下端高于米的悬挂线部分，要求底部安装厚的护板，在适当位置开检查孔，护板只起到承接碎玻璃的作用，禁止承载重物及人员行走，应急维修时，利用传输线框架搭建维修平台，传输线框架强度满足要求。侧面和顶部由甲方自行安装保温彩钢板实现全封闭。 夹持玻璃管外壁，工装设计合理，不允许碰掉尾管且装卸方便。 采用名牌电机和变频器调速，有变频控制箱，电机选用国产山东恒大，变频器选用台湾台达品牌。满足生产节拍，有速度（米分）直观显示。 传动平稳顺畅，传输时玻璃管不能晃动，传输带不能出现爬行现象。 传动件不要裸露，设防护罩，留加油口，有自动注油装置。需要加油润滑的部位密封可靠，不能漏油，保证整条生产线干净整洁。 工件架和管接触的部分用聚四氟乙烯材料（能耐到度高温），便于装取，输送过程中稳定性好，确保管子不受损伤。 最少安装三处急停装置，便于紧急制动。 悬挂线有自动涨紧装置，保证输送链条松紧适度。 传输过程中保证管子的垂直度，以管子计测，±。 四、内管镀膜后到装卡、装配的悬挂线 序号 验收内容 验收结果 悬挂链式传输，传输时玻璃管开口向下。工件架支撑杆下端支撑内管部位距地面米，工件架最下端距离地面不小于米。 传输中不能夹持玻璃管外壁，采取支撑杆