地铁管片生产监理评估报告.docVIP

PAGE PAGE 5 XX工程XX站~XX站 区间隧道钢筋砼管片生产 监 理 小 结 XX工程咨询有限公司 地铁XX工程施工监理 项目部 2004 年6月23日 XX工程XX站~XX站 区间隧道钢筋砼管片生产监理小结 一、工程概况?? XX工程土建施工Ⅳ标，XX站~XX站的区间隧道管片生产，由该标段承包单位XX机械施工公司委托XX市XX集团砼构件总公司第七构件厂预制生产。委托生产11种型号共计1638环的钢筋砼管片，要求在2004年9月份之前完成全部管片制作。 开始生产管片的日期：2004年3月6日 管片生产设计单位：上XX设计研究院 管片生产监理单位： XX工程咨询有限公司 二、监理依据1、《XX工程施工IV标XX站~XX站区间隧道》设计文件及变更设计文件。 2、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-19993、XX市《盾构法隧道工程施工及验收规程》GJ08-233-19994、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20025、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 三、工程进度： 自2004年3月6日开始生产管片，到6月17日已生产管片962环，剩余676环，详见下表：(单位：环) 序号 项目 XZ1 XL1 XR1 XZ2 XL2 XR2 XZ4 XZ5 XZ6 XTR3 XTR4 总计 1 设计数量 205 87 79 1150 46 47 2 2 16 2 2 1638 2 完成数量 205 0 61 682 0 3 2 2 7 0 0 962 3 剩余数量 0 87 18 468 46 44 0 0 9 2 2 676 四、工程质量评述1、原材料质量： 管片生产所使用的钢材、水泥、砂、碎石等主要原料均有合格证。进场后，构件七厂试验室按规定的频率取样复试检验合格后，报驻厂监理人员审核，证明原材料确实合格后，方可使用。 2、监理平行检测：驻厂监理按规定频率做平行检测。其数量详见下表：(单位：组) 序号 项目 水泥 砂子 碎石 外加剂 粉煤灰 钢筋 砼强度 砼抗渗 合计 1 计划检测数 2 2 2 1 1 6 17 2 33 2 已做检测数 1 1 1 1 0 6 10 1 21 3 剩余数量 1 1 1 0 1 0 7 1 12 3、钢模质量： 钢摸由构件七厂委托XX市重型机械厂加工制作。通过对已进厂的8套钢模宽度的检验实测资料，共272个点，其中 17个点的误差超标大于+0.2mm，最大偏差+0.42mm，其余各点均符合允许偏差（-0.4mm~+0.2mm）要求，合格率92%以上。对管片尺寸进行复测，其数据均符合要求，说明钢模的结构设计刚度和表面光洁度与生产配套的便捷性能均较好，满足管片生产质量要求。 4、三环试拼装情况： 自3月30日至6月22日，先后进行三环试拼装共九次，详见下表。检验数据表明，内、外环、纵缝间隙尺寸合格率100%，内、外径合格率100%，且螺栓均穿入通畅，三环拼装结果均合格。2004年6月22日三环试拼装监理复测数据表附后。 序号 拼装日期 说明 1 3月10日 初试拼装 2 3月20日 生产50环试拼装 3 3月30日 “3-Z”，“7-Z”，“8-Z”钢模， 生产100环拼装 4 4月22日 “2-Z”，“5-Z”钢模， 生产200环拼装 5 5月18日 “9-Z”，“13-R”钢模， 生产350环拼装 6 5月21日 生产500环拼装 7 6月7日 “1-Z”钢模， 生产650环拼装 8 6月10日 生产800环拼装 9 6月22日 生产950环拼装 5、管片生产质量情况： 钢筋骨架均在靠模上制做，其钢筋规格、数量及间距均符合设计及规范要求。钢筋骨架入模后砼保护层厚度和预埋件安放及焊接合格。砼振捣密实，外光滑平顺，外形尺寸检测符合要求。防迷流检测电阻，均小于5×10-3欧姆。对125组砼抗压强度报告分析，其强度均达到设计值的105～128%。检漏试验，共发现19块管片渗水超过5㎝，但未超过止水槽中心度，经防水处理，并经监理复检合格。 6、质量保证体系 XX构件七厂有健全的质量保证体系。开工前能及时编制管片生产施工组织设计，报监理审核批准后组织实施，及时制定“管片生产安全操作规程”和进行技术交底，并能按照《XX市地铁XX土建工程区间隧道钢筋砼管片生产监理实施细则》有关要求认真组织管片生产。施工中，每一道工序都有专职人员定期检查。钢模尺寸经检验合格后，交车间班组施工。钢筋骨架经检验合格，并绑上标签后，方可运出车间。钢筋隐蔽工程经监理检验合格并签字后，方准浇筑砼。 7、资料管理 XX市构件七厂，建立了检验资料签字存档制度。对施工记录、检验报告及隐蔽工程检验资料