第二章 金属的塑性变形与再结晶.docVIP

第二章 金属的塑性变形与再结晶 一、名词解释 滑移、滑移系、滑移线、滑移带、孪生；软位向、硬位向；回复、再结晶；织构、加工硬化。 二、判断是非 金属晶体的滑移是在正应力作用下产生的。 经塑性变形后，金属的晶粒变细，故金属的强度、硬度升高。 室温下铜的塑性比铁好，这是因为铜的滑移系比铁的多。 冷变形金属在再结晶过程中会改变其晶体结构。 用冷拉紫铜管制造输油管，在冷弯以前应进行去应力退火，以降低硬度、提高塑性，防止弯曲裂纹产生。 热加工纤维组织（流线）可以通过热处理方法给予消除。 铸件、锻件、冲压件都可以通过再结晶退火，来消除加工硬化，降低硬度。 材料的弹性模量Ｅ愈大，则材料的塑性愈好。 三、填空 常见的金属的塑性变形方式有（ ）和（ ）两种类型。 铜的多晶体要比单晶体的塑性变形抗力（ ），这是由于多晶体的（ ）和（ ）阻碍位错运动造成的。 金属的晶粒愈细小，则金属的强度、硬度愈（ ）、塑性韧性愈（ ），这种现象称为（ ）强化。金属随塑性变形程度的增加，其强度、硬度（ ），塑性、韧性（ ），这种现象称为（ ）。金属经塑性变形以后，金属的晶粒（ ），亚晶粒（ ），位错（ ）。 金属晶体的滑移是通过（ ）运动来实现的，而不是晶体一部分相对另一部分的刚性滑动，因此实际临界（ ）应力值很小。 纯金属结晶后进一步强化的唯一方法是依靠（ ）来实现的，降低纯金属强度的工艺方法通常采用（ ）。 塑性金属材料制造的零件，在工作过程中一旦过载，零件不会立即断裂而是发生（ ），使强度（ ）。 多晶体金属经过大量塑性变形后，各晶粒的晶格某些位向趋向一致，这种结构称为（ ），此时金属呈现明显的（ ）性，这种结构用热处理（ ）消除。金属再结晶后的晶粒大小与（ ）和（ ）有关。工业金属不能在（ ）变形度进行变形，否则再结晶后的晶粒（ ），使机械性能（ ）。 铸钢锭经过热轧后，粗大的晶粒会（ ），缩松、气孔等缺陷会（ ），并且还会出现（ ）组织。 用热轧圆钢通过锻造生产零件毛坯，应力求使流线与零件所受最大拉应力方向（ ），与切应力或冲击力方向（ ）。加工硬化在工业应用中的有利方面是（ ）、（ ）和（ ）；特别是对（ ）材料更为重要。铸态组织，经热加工后，（ ）、（ ）及（ ）等得到改善。 金属热加工纤维组织是（ ）呈纤维状，此种组织的机械性能呈现（ ）。钢的锻造温度高于（ ）温度，故属于（ ）加工。 材料的弹性模量愈高，其刚度愈（ ）。刚度（ ）通过热处理改变；材料一定时，可通过（ ）和（ ）的方法来提高零件的刚度。 四、单项选择 1. 具有面心立方晶格的金属塑性变形能力比体心立方晶格的大，其原因是（ ）。C 　　A，滑移系多　 B，滑移面多　 C，滑移方向多　 D，滑移面和方向都多 2. 欲使冷变形金属的硬度降低、塑性提高，应进行（ ）。　　A，去应力退火　 B，再结晶退火　 C，完全退火　 D，重结晶退火 3. 实测的晶体滑移需要的临界分切应力值比理论计算的小，这说明晶体滑移机制是（ ）。 　　A，滑移面的刚性移动　B，位错在滑移面上运动　C，空位、间隙原子迁移　D，晶界迁移 4. 经塑性变形后金属的强度、硬度升高，这主要是由于（ ）造成的。 A，位错密度提高 B，晶体结构改变 C，晶粒细化 D，出现纤维组织　 5. 用金属板冲压杯状零件，出现明显的“制耳”现象，这说明金属板中存在着（ ）。 　　A，形变织构　 B，位错密度太高　 C，过多的亚晶粒　 D，流线（纤维组织） 6. 已知钨的熔点为3380℃，在1000℃对其进行压力加工，该加工（ 　　A，属于热加工　 B，属于冷加工　 C，不是热加工或冷加工　 D，无法确定 7. 晶体滑移总是沿着（ ）晶面和晶向进行。 　　A，原子密度最大的　 B，与外力成45度的　 C，任意的　 D，原子密度最小的　 8. 为了提高零件的机械性能，通常将热轧圆钢中的流线（纤维组织）通过（ ）。 　　A，热处理消除　 B，切削来切断　 C，锻造使其分布合理　 D，锻造来消除 9. 疲劳强度是表示材料抵抗（ ）破坏的能力。 　　A，冲击力　 B，交变应力　 C，压力　 D，内应力 10. 为满足钢材切削加工要求，一般要将其硬度范围处理到（ ）左右。 　　A，200 HBS（200 HB）