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2018年第9期 玻 璃 钢/ 复合 材 料 41
含有孔洞缺陷的复合材料粘结层的失效表征
唐哲韬ꎬ 赵 帅ꎬ 刘 勇ꎬ 许杨剑∗
(浙江工业大学机械工程学院ꎬ 杭州 310014)
摘要: 复合材料的层间开裂是复合材料破坏失效的主要形式ꎮ 复合材料中粘结层的粘结强度对材料整体强度具有直接
影响ꎬ而实际的工业生产中粘结层会不可避免地存在孔洞缺陷ꎮ 通过有限元仿真、双悬臂梁(DCB)拉伸实验及内聚力参数反
演辨识等工作对含有孔洞的粘结界面的失效表征进行了研究ꎮ 对比了双线性内聚力模型和多线段插值型内聚力模型在当前
问题的应用情况ꎮ 其结果表明ꎬ多线段插值型内聚力模型的模拟结果更好ꎬ更适用于复合材料层间开裂的失效预测ꎮ
关键词: 层间开裂ꎻ 孔洞缺陷ꎻ 反演分析ꎻ 多线段插值型内聚力模型
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中图分类号: TB332 文献标识码: A 文章编号: 1003 0999(2018)09 0041 05
[10]
复合材料的层间开裂是复合材料破坏失效的主 等 研究人员运用插值法形成样条曲线ꎬ开发了一
[11]
要形式ꎮ 其粘结层的粘结强度是复合材料抗破坏性 种可以反映任意形状的内聚力模型ꎮ Xu等 进一
能的重要影响因素ꎮ 由于实际生产工艺的不足ꎬ粘 步提出了一套通用的多线段插值型内聚力模型及参
结层中会不可避免地存在孔洞等缺陷ꎬ因而ꎬ研究粘 数表征的方法ꎮ
结层中孔洞等缺陷的影响ꎬ对促进复合材料学科的 本文通过实验、数值模拟和反演分析等手段ꎬ以
发展具有非常积极的意义ꎮ 经典的双线性内聚力模型和多线段插值型内聚力模
若直接研究不同孔洞率情况下粘结层的开裂失 型为表达方法ꎬ针对粘结层有无孔洞缺陷两种情况
效情况ꎬ会由于孔洞形态大小、分布情况和孔洞比的 开展研究工作ꎬ为复合材料粘结层的断裂失效问题
不同ꎬ造成研究情况的分散和不确定性的增加ꎮ 故 的正确表征提供依据ꎮ
而ꎬ本文着力于在断裂力学中寻找和检验一种方法ꎬ
以实现对材料粘结层中存在孔洞缺陷情况下的力学 1 内聚力模型及表征方法
表征ꎮ 追溯断裂力学的历史ꎬ英国物理学家Griffith[1] 11 双线性内聚力模型
内聚力模型是一种唯象模型ꎮ 它所表达的是在
在20世纪20年代开创了断裂力学的研究先驱ꎬ而
[2] 开裂的裂纹处ꎬ界面张开位移与内聚力之间所形成
后ꎬIrwin 在20世纪50年代提出了应力强度因子
[8]
的函数关系ꎮ 由Hallett 提出的双线性内聚力模型
的概念ꎬ发展形成了线弹性断裂力学ꎮ 理论假设的
由于其本构关系简单、参数量少而在有限元仿真分
限制使得线弹性断裂力学中裂
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