富士康塑膜设计原理分析解析.pptVIP

4﹑熱流道系統膠口類型分類 A﹑閥膠口 以HUSKY為例 模具結構原理 以HUSKY為例 B﹑點膠口 模具結構原理 以HUSKY為例 C﹑直接膠口 模具結構原理 以HUSKY為例 D﹑邊緣膠口 模具結構原理 5﹑熱流道的選擇簡單介紹 射出重量﹐塑膠材料﹐膠口位置與痕跡﹐這三個要素彼此影響﹐共同決定熱流道的選擇 模具結構原理 七﹑冷卻系統﹕ 模具冷却系统包括﹕冷却水道﹐模具温度控制器及加热组件等。 一﹑設置冷卻水路的作用 1﹑控制模溫以提高塑件質量﹐主要表現在﹕對表面光潔度﹑殘余應力﹑結晶度﹑熱彎曲的影響。 2﹑縮短成型周期﹐成型周期80%要用于冷卻﹐模具設計良好的冷卻系統對提高生產率十分必要。 3﹑冷卻大型滑動件避免卡死。 模具結構原理 二﹑設置冷卻水路的原則與注意事項 1﹑在模具結構及強度允許情況下﹐水孔直徑盡量大﹐數量盡量多﹐冷卻才會愈均勻 2﹑水路距型腔表面距離應基本一致﹐且不宜太近或太遠 3﹑當水路通過兩個鑲件時要設置“O”形環 4﹑水孔接頭應設在不影響操作的一側﹐最好也不要設計在天地側。 5﹑水孔不宜排布于螺釘正上方 6﹑水孔距頂針孔﹐入子孔﹐螺孔等不宜太近﹐不小于3mm 7﹑一般不在塑件熔接的地方設置水路﹐避免影響制品強度 8﹑盡量避免從成型面及側壁打水孔 9﹑水孔不可與任何物件干涉 10﹑澆口﹐熱流道附近應加強冷卻﹐通常可使冷卻水先通過澆口附近 11﹑