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熔焊原理及金属材料焊接 PAGE PAGE 1 复习一：焊接区温度的变化 一、填空 1、0.1热加工工艺方法主要包括铸造、（锻造）、焊接、（热处理）等加工方法。 2、0.1在世界工业发达的国家中，钢材总产量的（50）％以上要经过焊接加工之后投入使用。我国焊接结构用钢量已接近钢材总产量的（40）％。 3、0.1在机械制造中连接的方法很多，除焊接外，还有螺栓连接、键连接、铆接与粘接等。 4、0.1从本质上讲，焊接接头是指被焊接的材料经焊接之后发生（组织）和（性能）变化的区域。 5、0.1焊接接头由焊缝、（熔合区）和（热影响区）等三部分组成， 6、0.1（焊缝）是焊接接头最重要的组成部分。 7、0.1熔合区是介于（焊缝）与（热影响区）之间的相当窄小的过渡区。 8、2.1在焊缝形成过程中，主要涉及氧化、还原、渗氢、除氢、（脱硫）、脱磷以及（合金化）等冶金反应。 9、1.1焊接热源的种类包括化学热、（电弧）热、高能束流、（电阻）热等，以（电弧）、（等离子弧）应用最广。 10、1.1通常从以下三个方面对焊接热源进行对比：最小（加热面积）、最大（功率密度）、在正常焊接参数下能达到的温度。 11、1.1根据物理过程的不同，热量的传递有传导、（对流）、（辐射）三种基本方式。 12、1.1对于电弧焊来讲，热源大部分热量传递到焊件主要通过（对流）与（辐射）。 13、1.1焊条电弧焊时，加热与熔化焊条(或焊丝)的热能来自三方面：电弧热、（电阻）热和（化学）热。 14、*对手工电弧焊焊接低碳钢而言，熔滴的平均温度为（2 100—2 700） K。 15、1.3对一般的自动焊来说，熔合比θ在（60）％～（70）％之间。 二、名词解释 1、1.1焊接：焊接是指通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使被焊材料达到原子间的结合，从而形成永久性连接的工艺。 2、1.1熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法叫做熔焊； 3、*压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，已完成焊接的方法叫做压焊。 4、*扩散：物质分子或原子等粒子从高浓度区域向低浓度区域转移，直到均匀分布的现象。 5、1.2焊接温度场：焊接过程中某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接温度场。 6、1.2等温线：所谓等温线，就是把焊件上瞬时温度相同的各点连接在一起，所成为的一条线。 7、1.2温度梯度：温度变化率的大小与温度差成正比，而与等温线之间的距离成反比，二者的比值叫做温度梯度。 8、1.2焊接参数：焊接参数是焊接时为了保证焊接质量而选定的各项参数的总称，包括焊接电源、电弧电压、焊接速度、线能量等。 9、1.3熔敷系数：通常把单位电流、单位时间内焊芯(或焊丝)熔敷在焊件上的金属量称为熔敷系数。 10、1.3飞溅率：由于飞溅、氧化和蒸发损失的那一部分金属质量与熔化的焊芯(或焊丝)质量之比，称为损失系数(飞溅率) 11、1.3熔滴：在电弧热的作用下，焊条端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴。 12、1.3熔池：母材上由熔化的焊条金属和局部熔化的母材组成具有一定几何形状的液体金属部分叫做熔池。 13、1.3熔合比：熔化焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比叫做熔合比。 四、选择 1、1.1（气焊）的优点是设备简单、便宜，一般适用于焊接小薄件等不重要的构件，也适用于修补。 a、焊条电弧焊 b、气焊 c、埋弧焊 d、TIG焊 2、1.1（气焊）能量密度低，易造成过大的热影响区和严重的变形，焊速也低，而且由于保护性不好，不适于焊接活性材料。 a、焊条电弧焊 b、气焊 c、埋弧焊 d、TIG焊 3、1.1（焊条电弧焊）焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至于焊工的精神状态。 a、焊条电弧焊 b、气焊 c、埋弧焊 d、TIG焊 4、1.1在（埋弧焊）中，由于焊剂或熔渣的保护作用，消除了飞溅，焊缝洁净，熔敷效率高，大厚度材料的焊接效率远大于气体保护焊。但这种方法一般仅限于平焊，其高的热输入也会增大焊接变形。 a、焊条电弧焊 b、气焊 c、埋弧焊 d、TIG焊 5、1.1（TIG焊）因其热输入低而适合于薄板的焊接，而且可实现不填丝的自熔焊接以及单面焊双面成形。 a、焊条电弧焊 b、气焊 c、埋弧焊 d、TIG焊 五、简答 1、1.3焊芯和药皮升温过高会引起哪些不良后果？ 答：(1)熔化激烈产生飞溅； (2)药皮开裂与过早脱落，导致电弧燃烧不稳； (3)焊缝成形变坏，甚至引起气孔等缺陷； (4)药皮过早进行冶金反应，丧失冶金反应和保护能力； (5)焊条发红变软，操作困难。 2、1.3使熔池中液体金属发生运动的主要原因如下： 答：(1)液态金属的密度差所产生的自由对流运动 (2)表面张力所引起的强迫对流运