埋弧自动焊工艺与设备分解.pptVIP

埋弧自动焊工艺与设备 蒋应田 一、 实验目的 1、? 通过实际操作，了解埋弧自动焊机的操作过程 2、? 熟悉埋弧焊接工艺过程 3、? 掌握埋弧焊工作原理及组成 4、? 了解焊接规范对焊缝成型影响。 二、 实验原理 1、? 焊接规范参数与焊缝成型的关系 埋弧焊规范参数主要有：电流、电压机焊速，三者决定着焊接线能量的大小，同时也对焊缝外观成型起至关重要的作用，是保证焊接质量的首要因素。 焊缝的外观成型主要指：熔深、熔宽、余高等。下面讨论焊接规范于三个指标的关系。 （1）、焊接电流 焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高均增大，熔宽没多大变化（或略微增大），这主要从三个方面讲： a电流增大时，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于成正比关系，比例系数（km）与电弧焊的方法，焊丝直径，电流种类等有关。 b电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔深近于不变。 c电流增大后，焊丝熔化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大 （2）、电弧电压 在其他条件不变时，电弧电压增大时，焊缝熔深略有减小而熔宽增大，余高减小。这是因为:电压增大，电弧功率加大，工件热输入有所增大；同时弧长拉长，斑点移动范围变大，电弧分布半径增大，导致电弧集 中系数k减小( )qm(比热流)