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~专业好文档为您整理，更多精彩内容请关注主页~ XXXXXXXXXXX有限公司企业文件 固定义齿修复体作业指导书 QL/01.1-2011 一.模型（修模/颈缘处理） 1.制作规程 （1）在石膏模型修整机上岸标准修整工作模型，先从后牙区磨平，切齐。再以此为基准，置于平台上磨平底部，标准是从牙齿冠部的龈沟，到磨平底部为的装盒高度为1.5cm。 （2）在模型底部用手机磨出固位槽或沟，以防止分割后模型各部分移位。 （3）调拌底座石膏，并将其均匀倒入塑料底座盒上。 （4）待石膏硬化后，轻轻敲打塑料底座盒底部，并从中取出工作模型。 （5）对模型按制作要求进行合理分割，分割模型时，线、锯应平行并按铅笔标出的示线进行，切忌歪斜使用时不要太用力，以保持垂直运动。缝隙中的石膏屑，用气枪吹干净。 （6）用钨钢钻在边缘外0.3-0.5mm修整代型。 （7）用手术刀形成代型颈部边缘线。 （8）用铅笔在边缘处记号，并在代型上涂上光滑剂。 2.检验要求 （1）模型上下不得有气泡。 （2）制成的龈缘线应流畅。 二. 消毒操作规范 1.将模型及产品清洗干净，放在消毒柜的架子上。 2.关上并保证门与箱体闭合，接上电源按下消毒按键。 3.消毒过程中，不得打开柜门，以免影响消毒效果。 4.消毒时，应密切关注消毒情况（消毒柜是否达到工作温度）。 5.消毒时，切勿触摸门、玻璃，应在消毒25min后，才能打开柜门。 6.消毒完毕，取出模型及产品，将其放入包装袋内，并贴上标签，装入包装盒。 三、蜡型 1、操作规程 （1）用软蜡恢复代型的倒凹区，以便蜡型取下或复位。 （2）涂擦专用代型的蜡分离剂于代型上。 （3）制作时应考虑到具体的金属—烤瓷结合形式，原则上金属内冠表面应避免锐角、倒凹及深凹面，以减少烤瓷材料所受压力，同时，金属与烤瓷连接处应避免设计在咬合点上。 （4）专用蜡刀沿代型颈部滴附蜡成均匀厚度0.3-0.5mm的内冠。 （5）如果设计为部分瓷覆盖金属烤瓷冠，蜡型制作时需进行调合，并一次完成正确的牙齿解剖形态。 （6）蜡型细雕，做好完整的牙体解剖形态，其外形要圆缓、光滑同时不能有锐角。 （7）拔取蜡型（以轻巧适宜的力量，将蜡型取下，然后再就位于代型上，要仔细检查其无任何变形方可） （8）安插铸道，要求铸道长度为1-1.5cm，主铸道直径4-4.5cm，斜度为45。以内。 2、检验要求 （1）形态、大小等与牙例相协调。 （2）厚度要均匀一致，厚度应在0.35-0.5mm中间。 （3）防止过厚或局部过薄，特别是轴面角及颈缘。 （4）表面应光滑圆钝，尖锐的棱角会造成应力集中，使瓷层断裂。 （5）如设计为瓷覆盖舌颊面，在金属与瓷衔接处应有明显凹形肩台，肩台的位置应设计在避开咬合功能区。 （6）如牙体有较大缺损，应在设计与制作蜡膜时，恢复缺损并留出瓷层的厚度。 四、包埋的质量要求 1、蜡型应在铸造圈的中央。 2、包埋料和包埋液按比例配置调拌均匀。 3、振荡规范，防止气泡的发生。 4、包埋过程是否规范。 5、包埋过程是否产生气泡。 五、铸造 1、操作规程拨动电源“总开关”接通电源，此时电源指示等亮，风机冷却系统工作（开机后应预热5—10分钟再进行铸造）； 2、将加温预热的铸模，放稳在“V”型托架上，并调整好铸造中心位置，然后紧固好调整杆紧固螺钉； 3、调好配重螺母，进行实际工作状态下的平衡配重，并旋紧压紧螺母； 4、滑台对准定位电极刻线，以便接通高压回路； 5、关好机盖，使门开关闭合，按动“溶解”按钮进行溶解，此时溶解指示灯亮，并看到栅极、板极电流表指针读数比值一般在1/4—1/5范围内属于正常，此时应记录读数比值。 6、通过观察窗观察溶解过程，至沸点出现时随即按动“铸造”按钮，此时铸造指示灯亮，滑台转动几下铸造，根据不同熔金科适当调整铸造时间，一般为3—10秒； 7、按动“工作停”按钮，全部熔铸完成； 8、待离心滑台停止转动后，打开机盖，取出铸模，同时将对准定位线使工作线圈充分冷却，以待连续熔铸。若不再熔铸时，冷却5—10分钟后，关闭电源。 2、检验要求 （1）铸圈加热是否合适。 （2）金属量是否足够。 （3）加热是否过度。 （4）铸圈是否完全冷却后取出铸件。 （5）铸造缺陷是否产生。 （6）与模型是否合适。 六、车金 1、操作规程 （1）等待铸件自然冷却。 （2）用木榔头轻轻敲击铸型，使铸件从包埋料脱落。 （3）用磨轮及砂片切割掉无保留意义的铸道和排气道等。 （4）先用大砂片、硬磨头等将铸道残余部位予以磨除，然后修整铸件边缘外形，使之圆钝并具有整体协调，线条流畅的外观。 （5）用砂石、车针磨除铸件磨光面及组织面的金属小瘤和进入倒凹区的金属小区。 （6）在模型上试全，调整，达到完全就位。 （7）用金刚石将铸件表面磨平整、光滑。 （8）用碳化硅车石按顺时针将金属内冠磨光滑。