第5章 注射模基本构造与注射机.pptVIP

 组成：型芯和凹模。 作用：型芯形成制品的内表面形状，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和凹模便构成了模具的型腔(图5—l，该模具的型腔由件13和件14组成) 。 作用：①确保动模与定模合模时能准确对中； ②避免制品推出过程中推板发生歪斜现象；③支撑移动部件重量。 作用：满足注射工艺对模具温度的要求。 常用办法：①热塑性塑料用注射模，主要是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；②模具的加热除可用冷却水通道通热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。 有些带有侧凹或侧孔的塑件，被推出前须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。 5.3.3 注射机有关工艺参数校核 * * 目的与要求： 1.了解塑料模具的分类方法。 2.掌握单分型面注射模的结构特点和动作过程。 3.掌握注射模的组成结构。 第5章　注射模基本结构与注射机 重点： 塑料模具的基本结构及各零部件在模具中的功能； 难点： 塑料模具结构的组成 热固性塑料模 按成型材料分 按成型工艺分 一、塑料模具的分类 5.1 塑料模具的分类及基本结构 热塑性塑料模 压缩模 压注模 注射模 一、塑料模具的分类 按注射机类型分 卧式注射机模具 立式注射机模具 按典型结构特征分 单分型面注射模 双